1. Quelles sont les principales applications de l'Inconel 600/601/625/686/718/750/738/713 et de l'Incoloy 800/20 ?
Répondre:
Ces alliages sont conçus pour des applications à haute-température, à haute-résistance et à la corrosion-, notamment :
Inconel 600/601/625/686 : Traitement chimique, échangeurs de chaleur, composants de fours, applications nucléaires et aérospatiales.
Inconel 718/750/738/713 : pièces aérospatiales, moteurs à turbine et turbines à gaz à haute résistance.
Incoloy 800/20 : Fours industriels, usines pétrochimiques, échangeurs de chaleur et production d'électricité.
Acier allié au nickel : souvent utilisé dans les récipients à haute pression, les tuyauteries et les composants structurels où la résistance à la corrosion et la résistance mécanique sont requises.
2. Quelles formes sont disponibles pour ces produits en alliages de nickel et en Incoloy ?
Répondre:
Bobines et bandes : Pour la fabrication manufacturière et industrielle.
Tuyaux et tubes : sans soudure et soudés pour le transport de fluides, les échangeurs de chaleur et les systèmes à haute-pression.
Barres et tiges rondes : pour l'usinage de pièces, de fixations et de composants à haute résistance.
Feuilles et plaques : disponibles en finition polie, en finition usinée et en épaisseurs personnalisées.
Ces produits peuvent être fournis dans des tailles personnalisées en fonction des exigences techniques.
3. Comment ces alliages se comportent-ils dans des conditions de température- élevées ?
Répondre:
Inconel 600/601/625/686 : Excellente résistance à l’oxydation et à la corrosion jusqu’à 1 100–1 200 degrés selon la qualité.
Inconel 718/750/738/713 : maintient une résistance élevée à la traction, au fluage et à la fatigue à des températures allant jusqu'à 700 à 750 degrés.
Incoloy 800/20 : Stable dans les atmosphères oxydantes et légèrement réductrices jusqu'à 980 degrés.
Acier allié au nickel : fonctionne bien à des températures modérément élevées avec une bonne résistance à l’oxydation.
4. Quel type de résistance à la corrosion ces alliages offrent-ils ?
Répondre:
Inconel 600/601/625/686 : Résistant à l'oxydation, à la nitruration et à la corrosion carbonée ; idéal pour les environnements chimiques et nucléaires.
Inconel 718/750/738/713 : Résistant à la corrosion caverneuse et par piqûre, avec une excellente stabilité mécanique.
Incoloy 800/20 : Bonne résistance à l’oxydation, au tartre et aux attaques chimiques légères.
Acier allié au nickel : Forte résistance à la corrosion dans les environnements industriels et marins, avec une résistance mécanique renforcée.
5. Quelle est la différence entre les tuyaux, tubes et tôles sans soudure et soudés pour ces alliages ?
Répondre:
Produits sans soudure : offrent une structure uniforme, une résistance élevée et une résistance à la corrosion, adaptés aux applications critiques et à haute-pression.
Produits soudés : rentables-, disponibles dans des tailles plus grandes, mais les zones soudées peuvent nécessiter un traitement thermique après-soudage pour restaurer toutes les propriétés mécaniques et de corrosion.
Guide de sélection : Utilisez Seamless pour les applications critiques, à-contraintes élevées ou à-températures ; les produits soudés conviennent aux structures plus grandes et moins critiques.
