UNS N10276
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L'UNS N10276 est un superalliage nickel-molybdène-chrome avec ajout de tungstène conçu pour offrir une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements difficiles. Les teneurs élevées en nickel et en molybdène rendent l'alliage d'acier au nickel particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et caverneuses dans les environnements réducteurs, tandis que le chrome confère une résistance aux milieux oxydants. La faible teneur en carbone minimise la précipitation de carbure pendant le soudage pour maintenir la résistance à la corrosion dans les structures soudées.
Composition chimique
La composition chimique de l’UNS N10276 C276 est décrite dans le tableau suivant.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Nickel, Ni | 57 |
| Molybdène, Mo | 15-17 |
| Chrome, Cr | 14.5-16.5 |
| Fer, Fe | 4-7 |
| Tungstène, W | 3-4.50 |
| Cobalt, Comté | 2.50 |
| Manganèse, Mn | 1 |
| Vanadium, V | 0.35 |
| Silicium, Si | 0.080 |
| Phosphore, P | 0.025 |
| Carbone, C | 0.010 |
| Soufre, S | 0.010 |
Propriétés physiques
Le tableau suivant présente les propriétés physiques de l'UNS N10276 C276.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Densité | 8,89 g/cm³ | 0.321 lb/po³ |
| Point de fusion | 1371 degrés | 2500 degrés F |
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques de l'UNS N10276 C276 sont présentées dans le tableau suivant.
| Propriétés | Métrique | Impérial |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (@épaisseur 4.80-25.4 mm, 538 degrés /@épaisseur 0.189-1.00 po, 1 000 degrés F) | 601,2 MPa | 87200 psi |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %, épaisseur de 2,40 mm, 427 degrés / épaisseur de 0,0945 po, 801 degrés F) | 204,8 MPa | 29700 psi |
| Module d'élasticité (RT) | 205 GPa | 29700 ksi |
| Allongement à la rupture (50,8 mm, @ épaisseur 1.60-4,70 mm, 204 degrés /@ épaisseur 0.0630-0,185 in, 399 degrés F) | 56% | 56% |
| Dureté, Rockwell B (plaque) | 87 | 87 |
caractéristiques de l'UNS N10276
- Excellente résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs
- Résistance exceptionnelle aux solutions fortes de sels oxydants, tels que les chlorures ferriques et cuivriques
- Teneurs élevées en nickel et en molybdène offrant une bonne résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs
- Faible teneur en carbone qui minimise la précipitation de carbure aux joints de grains pendant le soudage pour maintenir la résistance à la corrosion dans les zones affectées par la chaleur des joints soudés
- Résistance à la corrosion localisée telle que les piqûres et la fissuration par corrosion sous contrainte
- L'un des rares matériaux à résister aux effets corrosifs du chlore gazeux humide, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore
Emballage et expédition
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