UNS N10675
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UNS N10675

La caractéristique distinctive de la norme UNS N10675 est sa capacité à conserver une excellente ductilité lors d'expositions transitoires à des températures intermédiaires. De telles expositions sont courantes lors des traitements thermiques associés à la fabrication.

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Présentation du produit

L'alliage UNS N10675 est un alliage nickel-molybdène présentant une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ainsi qu'une stabilité thermique supérieure à celle de l'alliage B-2. De plus, cet alliage d'acier au nickel présente une grande résistance aux attaques par ligne de couteau et par zone affectée par la chaleur. L'alliage B-3 résiste également aux acides sulfurique, acétique, formique et phosphorique, ainsi qu'à d'autres milieux non oxydants. De plus, cet alliage de nickel présente une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et à toutes les températures.

Composition chimique

Le tableau suivant montre la composition chimique de UNS N10675

Élément	Contenu (%)
Nickel, Ni	65 minutes
Molybdène, Mo	27-32
Cobalt, Comté	3 max
Manganèse, Mn	3 max
Tungstène, W	3 max
Fer, Fe	1-3
Chrome, Cr	1-3
Aluminium, Al	0.5 max
Cuivre, Cu	0.2 max
Niobium, Nb	0.2 max
Tantale, Ta	0.2 max
Titane, Ti	0.2 max
Vanadium, V	0.2 max
Zirconium, Zr	0.1 max
Phosphore, P	0.03 max
Soufre, S	0.01 max
Carbone, C	0.01 max

Propriétés physiques

Les propriétés physiques de l’UNS N10675 sont décrites dans le tableau suivant.

Propriétés	Métrique	Impérial
Densité	9,13 g/cm³	0.33 lb/po³

Propriétés mécaniques

Les propriétés mécaniques de l'UNS N10675 sont fournies ci-dessous.

Propriétés	Métrique	Impérial
Résistance à la traction (0.125in.)	0.88 GPa	129 ksi
Limite d'élasticité (0.125in.)	0.44 GPa	64,5 ksi
Allongement à la rupture (0.125in.)	57.50%	57.50%

caractéristiques de l'Hastelloy UNS N10675

Résistance à la corrosion
L'UNS N10675 résiste aux acides non oxydants, notamment les acides chlorhydrique, sulfurique et phosphorique. Cependant, le B-3® a une faible teneur en chrome et ne doit pas être utilisé dans les acides ou les sels oxydants. La teneur en molybdène du B-3® confère une résistance à la corrosion localisée induite par les chlorures, notamment la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures et la corrosion par piqûres et caverneuse induite par les chlorures.
Résistance aux températures élevées
La norme UNS N10675 ne possède pas une bonne résistance à l'oxydation et est limitée à une température de service maximale de 800 degrés F (427 degrés).
Propriétés mécaniques
L'UNS N10675 est généralement fourni à l'état recuit à faible résistance. Il conserve une excellente ténacité à des températures cryogéniques.
Traitement thermique
L'UNS N10675 ne peut pas être renforcé par traitement thermique. Il est généralement recuit à 1 950 °F (1 065 °C) suivi d'un refroidissement rapide. Le B-3® ne doit pas être exposé à des températures de l'ordre de 1 100 °F (593 °F) pendant des périodes prolongées, car des phases délétères peuvent se former dans la microstructure et entraîner des fissures. Le B-3® est un alliage en solution solide et ne réagit pas au durcissement par vieillissement.
Maniabilité
L'UNS N10675 peut être travaillé à froid ou à chaud selon des méthodes standard utilisant des techniques courantes. Le B-3® est sujet à un écrouissage rapide et des traitements de recuit intermédiaires peuvent être nécessaires pour retrouver sa ductilité. Un recuit de mise en solution doit être effectué après le travail à froid pour une résistance optimale à la corrosion.