ASTM B163 Incoloy N02200 N02201 N04400 N06600 THEMPANTER TUBE
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ASTM B163 Incoloy NO2200 NO2201 NO4400 NO6600 TUBE THEAUX ÉCHANGE
ASTM B163 est une spécification couvrant l'alliage de nickel-fer-chrome sans couture (également appelé Incoloy) pour une utilisation dans les échangeurs de chaleur et autres applications à haute température .
Des termes tels que NO2200, NO2201, NO4400 et NO6600 se réfèrent à des notes d'alliage spécifiques dans la famille Incoloy:
1. alliage 200 (NO2200): Il s'agit d'un alliage nickel forgé commercialement pur avec de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance à de nombreux environnements corrosifs, en particulier des solutions alcalines .
2. alliage 201 (NO2201): Il s'agit d'une version à faible teneur en carbone de l'alliage 200 conçu pour réduire la sensibilité à la corrosion intergranulaire dans les applications soudées . Il a une résistance à la corrosion similaire, mais une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire dans la condition soudé .
3. alliage 800 (NO4400): Il s'agit d'un alliage nickel-fer-chrome utilisé dans des applications à haute température où la résistance à l'oxydation et à la carburation est requise . Il est largement utilisé dans le traitement chimique, l'énergie nucléaire et les applications cryogéniques
4. alliage 600 (NO6600): Il s'agit d'un alliage de chrome nickel qui a de bonnes propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion sur un large éventail de températures et d'environnements . Il est couramment utilisé dans une variété d'industries telles que le traitement chimique, le traitement des aliments et la production d'électricité .
Chacun de ces alliages a ses propres propriétés uniques et peut être sélectionné en fonction des exigences spécifiques de l'application, telles que une résistance à haute température, une résistance à la corrosion et une résistance mécanique . lors de la sélection des matériaux en fonction de l'ASTM B163, il est important de considérer les conditions environnementales spécifiques et les exigences de performance de l'utilisation prévue
Spécifications pourIncoloy NO2200 NO2201 NO4400 NO6600
| Tuyau / tube sans couture | Tuyau / tube soudé | |
| Incoloy 200 | ASTM B 407/163 | ASTM B 514/515 |
| ASME SB 407/163 | ASME SB 514/515 | |
| Incoloy 201 | ASTM B 407/163 | ASTM B 514/515 |
| ASME SB 407/163 | ASME SB 514/515 | |
| Incoloy 440 | ASTM B 407/163 | ASTM B 514/515 |
| ASME B 407/163 | ASME SB 514/515 | |
| Incoloy 660 | ASTM B 423/163 | ASTM B 705/704 |
| ASME SB 423/163 |
ASME SB 705/70 |
ASTM B163 Limites de composition chimique des matériaux
| Inconel 600 | Inconel 601 | Nickel 200 | Nickel 201 | MONEL 400 | Incoloy 800 | Incoloy 800h | Incoloy 825 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nickel | 72,0 min | 58,0 à 63.0 | 99,0 min | 99,0 min | 63,0 min | 30.0 à 35.0 | 30.0 à 35.0 | 38.0 à 46.0 |
| Cuivre | 0,5 max | 1,0 max | 0,25 max | 0,25 max | 0,25 max | 0,75 max | 0,75 max | 1,5 à 3.0 |
| Molybdène | - | - | - | - | - | - | - | 2,5 à 3,5 |
| Fer | 6.0 à 10.0 | Restant | 0,40 max | 0,40 max | 2,5 max | 39,5 min | 39,5 min | 22,0 min |
| Manganèse (max) | 1 | 1 | 0.35 | 0.35 | 2 | 1.5 | 1.5 | 1 |
| Carbone | 0,15 max | 0.1 | 0,15 max | 0,02 max | 0,3 max | 0,10 max | 0,05 à 0,10 | 0,05 max |
| Silicium | 0.5 | 0.5 | 0.35 | 0.35 | 0.5 | 1 | 1 | 0.5 |
| Soufre (max) | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0.01 | 0.024 | 0.015 | 0.015 | 0.03 |
| Chrome | 14.0 à 17.0 | 21.0 à 25.0 | - | - | - | 19.0 à 23.0 | 19.0 à 23.0 | 19,5 à 23,5 |
| Aluminium | - | 1.0 à 1.7 | - | - | - | 0,15 à 0,60 | 0,15 à 0,60 | 0,2 max |
| Titane | - | - | - | - | - | 0,15 à 0,60 | 0,15 à 0,60 | 0,6 à 1,2 |
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