UNS N08811
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UNS N08811

Les alliages UNS N08811 appartiennent à la catégorie des aciers inoxydables super austénitiques. Ces alliages sont composés de nickel-chrome-fer comme métaux de base, avec des additifs tels que le molybdène, le cuivre, l'azote et le silicium. Ces alliages sont connus pour leur excellente résistance à des températures élevées et leur bonne résistance à la corrosion dans divers environnements corrosifs.
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Présentation du produit

Français Les alliages 800HT (UNS N08811) sont des alliages nickel-fer-chrome doublement certifiables qui résistent à l'oxydation, à la carburation et à d'autres corrosions à haute température. La composition chimique des alliages est identique à celle de l'alliage 800 (UNS N08800), à l'exception du niveau plus élevé de carbone présent dans les deux nuances (0,05 - 0,10 %) dans l'alliage 800H et (0,06 - 0,10 %) dans l'alliage 800HT. L'alliage 800HT contient également jusqu'à 1,0 % d'aluminium et de titane. Application : Traitement chimique et pétrochimique - équipements de traitement pour la production d'éthylène, de dichlorure d'éthylène, d'anhydride acétique, de cétène, d'acide nitrique et d'oxy-alcool, production d'électricité, montages de traitement thermique.

Propriétés physiques de l'UNS N08811

Propriétés Métrique Impérial
Densité 7,94 g/cm³ 0.287 lb/po³
Point de fusion 1357-1385 degré 2475-2525 degré F

Propriétés mécaniques de l'UNS N08811

Propriétés Métrique Impérial
Résistance à la traction (recuit) 560 MPa 81 200 psi
Limite d'élasticité (recuit) 250 MPa 36 300 psi
Allongement à la rupture (recuit avant essai) 45% 45%

Propriétés thermiques de l'UNS N08811

Propriétés Métrique Impérial
Coefficient de dilatation thermique (à 20-100 degré /68-212 degré F) 14,4 µm/m degré 8.00 µin/in degré F
Conductivité thermique 11,5 W/mK 79,8 BTU po/h. pi². degré F

Nickel Alloy 800ht

L'alliage UNS N08811 présente les caractéristiques suivantes :

1. Excellente résistance à la corrosion dans les milieux aqueux à des températures extrêmement élevées jusqu'à 500 degrés
2. Très bonne résistance à la corrosion sous contrainte
3. Très bonne usinabilité
Structure métallographique :
Structure en treillis cubique à faces centrées. La teneur en carbone extrêmement faible et le rapport Ti:C accru augmentent la stabilité de la structure et la résistance maximale à la sensibilisation et à la corrosion intergranulaire. Le recuit à basse température d'environ 950 degrés garantit une structure à grains fins.
Résistance à la corrosion:
Il peut résister à la corrosion de nombreux milieux corrosifs. Sa teneur élevée en nickel lui confère une bonne résistance à la corrosion fissurante sous contrainte dans des conditions de corrosion aqueuse. Sa teneur élevée en chrome lui confère une meilleure résistance à la corrosion par piqûres et par fissures. L'alliage présente une bonne résistance à la corrosion par l'acide nitrique et l'acide organique, mais une résistance limitée à la corrosion dans l'acide sulfurique et l'acide chlorhydrique. En plus de la possibilité de corrosion par piqûres dans les halogénures, il présente une bonne résistance à la corrosion dans les sels oxydants et non oxydants. Il présente également une bonne résistance à la corrosion dans l'eau, la vapeur et les mélanges de vapeur, d'air et de dioxyde de carbone.

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