AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock For Deep-Sea Bolts | H₂S And High Pressure Certified
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AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock pour les boulons en haute mer -|Certifié H₂S et haute pression
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
- Envoyer un e-mail- :ss@gneesteel.com
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Pourquoi l'alliage Inconel 625 standard échoue dans les environnements H₂S en haute mer
Bâtons en standardAlliage ASTM B446présentent des risques pour la sécurité dans des conditions difficiles telles que des profondeurs supérieures à 1 500 mètres, des puits à haute-pression/haute-température et des environnements contenant du soufre-(H₂S). Les effets combinés d'une charge cyclique élevée, de la corrosion par l'eau de mer et de la fissuration sous contrainte par sulfure (SSC) nécessitent une fiabilité de qualité aérospatiale-c'est pourquoi les normes API et NACE imposent l'utilisation deAlliage AMS 5666pour les fixations critiques.
L'utilisation-de barres en alliage à usage général comme arbres de Noël sous-marins ou comme goujons anti-éruption comporte les risques suivants :
⚠️Sulfide stress cracking (due to uncontrolled hardness, >35 HRC)
⚠️Défaillance prématurée par fatigue (due à des inclusions non-métalliques)
⚠️Perte de traçabilité (après 10 ans d'utilisation sous l'eau, impossible de retrouver des lots de qualité inférieure)
Nous vous proposons une solution :Barres en alliage AMS 5666spécialement conçu pour les goujons-en haute mer.
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AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock pour les boulons en haute mer -|Description certifiée H₂S et haute pression
GNÉAMS 5666 Inconel 625 Bar Stock pour les goujons de pétrole et de gaz en haute mer -
Les barres rondes AMS 5666 Inconel 625 (UNS N06625) sont un superalliage de nickel-chrome de haute-qualité, idéal pour les boulons en mer profonde-. Ils sont réputés pour leur limite d'élasticité exceptionnelle, leur excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et leur conformité aux normes strictes NACE MR0175/ISO 15156 (adaptées au sulfure d'hydrogène et aux environnements acides à haute pression).
AMS 5666 Inconel 625 Bar Stock - Fiche technique
| Spécification | Détails |
|---|---|
| Standard | SAE AMS 5666 Rév. X / UNS N06625 |
| Processus | VIM + VAR (fondu sous vide double) |
| Formulaire | Barres rondes (pelées/sol sans centre) |
| Plage de diamètre | 0,5" à 4" (12 mm à 100 mm) –Tailles personnalisées pour le laminage de goujons |
| État de livraison | Solution recuite + vieillie(Dureté 30-34 HRC) |
| Caractéristique clé | Conforme à la norme NACE MR0175 / ISO 15156 pour le service H₂S |
| Limite d'élasticité typique | Supérieur ou égal à 550 MPa (80 ksi) –Stable pour une précharge élevée |
Concernant vos principales préoccupations concernant les tiges de boulons sous-marins en Inconel 625, nos mesures de contrôle
🔍 1. Pureté métallurgique (Pourquoi VIM+VAR ?)
Votre préoccupation :Les inclusions provoquent des fissures de fatigue sous des charges sous-marines cycliques.
Notre contrôle :La double fusion VIM+VAR élimine les oxydes et les sulfures (indice d'inclusion ASTM E45<1.0). Guarantees a clean microstructure for 10⁷ fatigue cycles.
📏 2. Consistance de la dureté (conformité NACE MR0175)
Votre préoccupation :Localized hard spots (>35 HRC) conduisent à SSC dans H₂S.
Notre contrôle :Test de dureté à 100 % (3 points par extrémité de barre). Nous fournissons la norme 30-34 HRC, permettant un écrouissage +1 HRC pendant le roulage du filetage tout en restant conforme.
🛡️ 3. Solidité interne (Zéro Défaut)
Votre préoccupation :Porosité ou laminage caché provoquant la rupture d'un montant lors de l'installation.
Notre contrôle :Tests 100 % par ultrasons (UT) selon ASTM E2375 niveau A. Chaque centimètre de la barre est scanné avant l'expédition.
📜 4. Traçabilité complète (de la chaleur à la pièce)
Votre préoccupation :Si un boulon tombe en panne après 5 ans, vous devez rappeler le lot exact.
Notre contrôle :Marquage individuel des barres avec numéro de coulée. Package MTR complet comprenant un certificat de fusion, un tableau de traitement thermique, un rapport UT et des journaux de dureté.
Principales caractéristiques de performance des tiges en alliage AMS 5666 Inconel 625 pour les eaux profondes-
Composition chimique des cannes AMS 5666 Inconel 625 pour les eaux profondes-
| Élément | Contenu (%) | Exigence AMS 5666 | |
|---|---|---|---|
 | Nickel (Ni) | Supérieur ou égal à 58,0 (Solde) | Supérieur ou égal à 58,0 |
| Chrome (Cr) | 20.0 – 23.0 | 20.0 – 23.0 | |
| Molybdène (Mo) | 8.0 – 10.0 | 8.0 – 10.0 | |
| Niobium (Nb) | 3.15 – 4.15 | 3.15 – 4.15 | |
| Fer (Fe) | Inférieur ou égal à 5,0 | Inférieur ou égal à 5,0 | |
| Titane (Ti) | Inférieur ou égal à 0,40 | Inférieur ou égal à 0,40 | |
| Aluminium (Al) | Inférieur ou égal à 0,40 | Inférieur ou égal à 0,40 | |
| Carbone (C) | Inférieur ou égal à 0,10 | Inférieur ou égal à 0,10 | |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,50 | |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,50 | |
| Phosphore (P) | Inférieur ou égal à 0,010 | Inférieur ou égal à 0,015 | |
| Soufre (S) | Inférieur ou égal à 0,005 | Inférieur ou égal à 0,015 | |
| Cobalt (Co) | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 1,0 | |
| Cuivre (Cu) | Inférieur ou égal à 0,07 | - |
Dossiers de test du spectromètre de superalliage en alliage de Gnee
Propriétés mécaniques à température ambiante des barres d'alliage recuites en solution AMS 5666 625-
| Propriété | Exigence AMS 5666 | Valeur typique | Norme d'essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, ultime | Supérieur ou égal à 830 MPa(120 ksi) | 900 – 950 MPa | ASTM E8/AMS 2370 |
| Résistance à la traction, rendement (décalage de 0,2 %) | Supérieur ou égal à 415 MPa(60 ksi) | 450 – 500 MPa | ASTM E8/AMS 2370 |
| Allongement à la rupture | Supérieur ou égal à 30% | 35 – 45% | ASTM E8/AMS 2370 |
| Réduction de la superficie | Non spécifié | 50 – 60% | ASTM E8 |
| Dureté (Rockwell B) | Inférieur ou égal à 96 HRB | 90 – 95 HRB | ASTM E18 |
| Dureté (Rockwell C) | - | ~22 HRC | ASTM E18 |
| Module d'élasticité | ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) | - | ASTM E111 |
| Coefficient de Poisson | 0.29 – 0.30 | - | - |
Propriétés à basse température de la tige en haute mer AMS 5666 Inconel 625 (critique en haute mer)
| Temp (degré) | Température (degré F) | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Allongement (%) | Résistance aux chocs (J) | Résistance aux chocs (pi·lb) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | 68 | Supérieur ou égal à 830 | Supérieur ou égal à 415 | Supérieur ou égal à 30 | Supérieur ou égal à 100 | Supérieur ou égal à 74 |
| 0 | 32 | ~850 | ~430 | ~32 | ~95 | ~70 |
| -20 | -4 | ~860 | ~440 | ~33 | ~90 | ~66 |
| -40 | -40 | ~870 | ~450 | ~34 | ~85 | ~63 |
| -46 | -51 | ~875 | ~455 | ~35 | Supérieur ou égal à 80 | Supérieur ou égal à 59 |
| -54 | -65 | ~880 | ~460 | ~35 | Supérieur ou égal à 60 | Supérieur ou égal à 44 |
| -100 | -148 | ~900 | ~480 | ~36 | ~50 | ~37 |
Barres AMS 5666 Inconel 625 Deep-Sea : résistance à la corrosion
| Environnement | Niveau de résistance | Remarques |
|---|---|---|
| Eau de mer (stagnante) | Excellent | Pas de corrosion par piqûres ni fissures grâce à une immersion à long terme- |
| Eau de mer (qui coule) | Excellent | Résiste à des vitesses d'écoulement > 10 m/s, pas d'érosion-corrosion |
| Eau de mer profonde (haute pression) | Excellent | Résiste aux environnements à haute pression hydrostatique |
| Piqûres de chlorure | Excellent | PRE > 50, excellente résistance aux piqûres |
| Corrosion caverneuse | Excellent | Sans danger pour les connexions filetées, les brides et les zones de crevasses |
| Fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC) | Immunitaire | La teneur élevée en nickel offre une immunité complète |
| Fragilisation par l'hydrogène | Excellent | Résistant à la fragilisation par l’hydrogène induite par la protection cathodique |
| Fissuration par corrosion sous contrainte de sulfure (SSC) | Excellent | Certifié NACE MR0175 |
| Corrosion CO₂ (Service doux) | Excellent | Résiste à la corrosion du dioxyde de carbone |
| Corrosion H₂S (service acide) | Excellent | Résiste à la corrosion du sulfure d'hydrogène, aucune limite de pression partielle |
| Eau de mer + H₂S combinés | Excellent | Convient aux environnements combinés difficiles |
| Eau de mer + CO₂ combinés | Excellent | Environnement pétrolier et gazier typique des eaux profondes |
| Corrosion galvanique | Noble (cathodique) | Compatible avec le titane, super duplex ; éviter le couplage direct avec l'aluminium, l'acier au carbone |
AMS 5666 Inconel 625 Deep-Équivalent de résistance aux piqûres de barre de mer (PRE)
Formule PRÉ :PRÉ=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %NInconel 625 :Cr 20-23 % + 3.3 × (8-10 % Mo)=46-56
| Matériel | Valeur PRE | Adéquation du pétrole et du gaz en haute mer |
|---|---|---|
| Inconel 625 (AMS 5666) | > 50 | Excellent – adapté aux eaux profondes, service H₂S |
| Super duplex (UNS S32750) | ~40 | Bon – convient pour H₂S modéré |
| Acier inoxydable 316L | ~25 | Mauvais – ne convient pas aux eaux profondes |
| Titane Grade 2 | ~35 | Excellent – ne convient pas au service H₂S |
Exigences de conception pour les barres rondes de pétrole et de gaz en haute mer -Gnee Alloy Inconel 625
| Exigence | Spécification | Importance |
|---|---|---|
| Résistance à la traction minimale | 830 MPa (120 ksi) | Base de conception des composants |
| Limite d'élasticité minimale | 415 MPa (60 ksi) | Conception de confinement de pression |
| Allongement minimum | 30% | Ductilité pour l'installation |
| Limite de dureté | Inférieur ou égal à 35 HRC (NACE) | Résistance SSC pour service acide |
| Résistance SSC | Conforme NACE MR0175 | Adéquation à l'environnement H₂S |
| Corrosion par l'eau de mer | Excellent | Immersion sous-marine à long-terme |
| Fragilisation par l'hydrogène | Résistant | Compatibilité protection cathodique |
| Résistance aux basses températures | Supérieur ou égal à 60 J à -54 degrés | Environnement froid des eaux profondes |
| Chlorure SCC | Immunitaire | Résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte |
Conformité NACE MR0175 / ISO 15156
| Paramètre | AMS 5666 Inconel 625 |
|---|---|
| Service de gaz acide (H₂S) | Oui – conforme |
| Dureté maximale | Inférieur ou égal à 35 HRC (état recuit ~22 HRC) |
| Résistance SSC | Excellent |
| Application | Outils de fond, équipements de tête de puits, composants sous-marins |
| Pression partielle H₂S | N'importe lequel (aucune limitation) |
| Plage de température | -60 degrés à 232 degrés |
Traitement thermique AMS 5666 Inconel 625 Bar
| Paramètre | Spécification | |
|---|---|---|
| Condition | Solution recuite |
| Température | 940 – 1040 degrés | |
| Temps | 1 heure par 25 mm d'épaisseur | |
| Atmosphère | Atmosphère contrôlée pour une finition brillante | |
| Refroidissement | Refroidissement rapide (eau ou air) |
Taille de barre en alliage Inconel 625 recommandée pour le roulement de goujons en mer profonde
Les tailles de goujons couramment utilisées peuvent être directement usinées aux diamètres suivants (roulage de filetage).
| Taille du goujon fini (UN/UNC/métrique) | Diamètre de barre recommandé (mm) | Application |
|---|---|---|
| 3/4"-10 UNC | 18,3 millimètres | Boulons du collecteur |
| 1"-8 UNC | 24,2 millimètres | Goujons d'arbre de Noël (forte demande) |
| 1-1/8"-7 UNC | 27,5 mm | Connecteurs HP/HT |
| 1-1/4"-7 UNC | 30,5 mm | Boulons de tête de puits |
| M20 x 2.5 | 19,2 millimètres | Projets sous-marins internationaux |
| M30 x 3.5 | 28,5 mm | Goujons BOP |
Note:Nous proposons des barres déroulées avec une tolérance h9 – prêtes à être utilisées directement sur votre laminoir CNC.
AMS 5581 Inconel 625 Tests non-destructifs (CND) pour tubes sans soudure
| Article d'inspection | Objectif de l'inspection | Point problématique/exigence d’inspection |
|---|---|---|
| Dureté (inspection à 100 % ou multi-point par barre) | Détermine le SSC et la résistance à la fatigue ; NACE MR0175 obligatoire Inférieur ou égal à 35 HRC | Mesurez 3 points (les deux extrémités + le milieu) par barre ; signaler chaque valeur |
| Tests par ultrasons (UT) | Détecte les inclusions internes, les cavités de retrait, les taches blanches (sources de fissures de fatigue) | ASTM E2375 niveau A, trou à fond plat-équivalent à Φ0,8 mm |
| Traction à température ambiante (min. 2 par lot) | Vérifie la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement selon AMS 5666 | Exigence supplémentaire : Rendement supérieur ou égal à 550 MPa (au-dessus du minimum standard) |
| CND de surface (pénétrant/particule magnétique) | Détecte les coutures de surface, les plis, les fissures (obligatoire avant le roulage du fil) | ASTM E1417 ou E3024, classe d'acceptation 2 |
| Taille des grains | Le grain fin (ASTM No . 5 ou plus fin) garantit les performances en fatigue | Nécessite généralement le numéro ASTM . 5 ou une version plus fine. |
| Note d'inclusion | Contrôle les sources de fatigue | ASTM E45, méthode A ; Sulfures Inférieur ou égal à 1,0, Oxydes Inférieur ou égal à 1,5 |
| Inspection de la microstructure vieillie (facultatif) | Garantit l'absence de phases nocives (par exemple, phase δ excessive) | SEM ou évaluation métallographique |
À propos de l'alliage de Gnee
Ne risquez pas vos projets à haute-pression/haute-température en utilisant des barres B446 ordinaires.
Remplissez le formulaire ci-dessous. Vous recevrez ce qui suit dans les 24 heures :
Meilleur devis pour le diamètre et la longueur requis.
Diagramme des dimensions du filetage.
Exemple de MTR pour le lot de stock actuel.
👉 [ss@gneemetal.com]
Certificat en alliage de Gnee Inconel 625
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FAQ
Q : Puis-je utiliser la norme ASTM B446 au lieu de l'AMS 5666 pour les eaux peu profondes ?
A:Oui. Pour<500m, no H₂S, we recommend B446. But for deepwater >1500m avec H₂S, seul l'AMS 5666 garantit la conformité NACE MR0175.
Q : Quel est le délai de livraison pour les diamètres personnalisés ?
A:Diamètres standards (18,3 mm, 24,2 mm, 27,5 mm) expédiés en2 semaines. Les diamètres personnalisés nécessitent 4 semaines.
Q : Testez-vous la dureté sur chaque barre ?
A: Oui.Nous effectuons des tests de dureté à 100 %. Vous recevez un rapport avec les valeurs de chaque barre.
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Actions au comptant en Chine|FR 10204 3.1 MTC|NACE MR0175|ISO 9001:2015|Expédié dans plus de 50 pays/régions en une semaine
courrier à :ss@gneemetal.com
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