Inconel 600 pipe à froid dessinée
1. Résistance à la corrosion
2. haute résistance
3. Résistance à la chaleur
4. ductilité
5. Propriétés magnétiques
6. Soudabilité
7. Conductivité thermique
8. Conductivité électrique
9. Coefficient d'extension thermique faible
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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Gnee Inconel 600 Pipe à froid INTRIPTION ET Avantages
600 tuyaux tirés à froid

Pièce à froid GNEE Inconel 600 à froid
Inconel 600 Le tuyau en acier tiré à froid est un alliage de chrome nickel connu pour son excellente résistance à la corrosion et ses performances d'oxydation à haute température . Il est souvent utilisé dans des applications qui nécessitent une durabilité et une fiabilité extrêmement élevées . Le choix idéal à froid 600 faits par la technologie de travail froide a encore amélioré la résistance et la finition de surface, ce qui en fait un choix idéal pour les conditions de travail HARSH {{5}.
Inconel 600 Le tuyau en acier sans couture à froid est un tuyau transparent de précision à froid avec une précision dimensionnelle élevée et une bonne finition de surface pour les structures mécaniques et les équipements hydrauliques . L'utilisation de tuyaux sans couture de précision pour fabriquer des structures mécaniques ou des équipements hydrauliques peut grandement économiser du temps d'usinage, améliorer l'utilisation des matériaux et aider à améliorer la qualité du produit .
Avantages de tuyaux tirés à froid GNEE 600
Résistance à la corrosion
Le tube de l'alliage 600 présente une bonne résistance à la corrosion dans la réduction des acides, des acides oxydants faibles, de l'eau de haute pureté et d'autres milieux . cependant, l'alliage 600 ne convient pas aux acides oxydants forts, tels que l'acide nitrique chaud . Il n'est essentiellement pas affecté par le chlorure Corrosion Corrosion {.
Résistance à haute température
Le tube en alliage 600 a une excellente résistance à l'oxydation jusqu'à 1177 degrés (2150 degrés f) . Cependant, il est sensible à l'attaque de sulfuration .
Propriétés mécaniques
Inconel 600 Propriétés mécaniques du tube
Le tube en alliage 600 est disponible en faible résistance, à l'état recuit ou renforcé par le processus de pilon . Le tube en alliage 600 maintient une excellente ténacité même en état de forte résistance et reste difficile à basse température .
Traitement thermique du tube Inconel 600
Le traitement de soulagement du stress est effectué à 760 degrés - 871 degré . Le traitement de soulagement du stress est effectué après que le froid travaille au froid pour réduire le stress résiduel et prévenir la déformation . le recuit est effectué à 927 degrés - 1038 pour récupérer complètement l'état adoucis .

Spécification du tuyau dessiné à froid en alliage Gneee 600
Tailles de tube Inconel 600
| Dyerne | Épaisseur de paroi | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | 2 | 1 | 0 | 00 | |
| 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.180 | 0.203 | 0.220 | 0.238 | 0.259 | 0.284 | 0.300 | 0.340 | 0.380 | |
| 3/8″ | 0.107 | 0.079 | 0.045 | 0.015 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 5/8″ | 0.357 | 0.329 | 0.295 | 0.265 | 0.219 | 0.185 | 0.149 | 0.107 | 0.057 | 0.025 | N/A | N/A |
| 1/2″ | 0.232 | 0.204 | 0.170 | 0.140 | 0.094 | 0.060 | 0.024 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| 3/4″ | 0.482 | 0.454 | 0.420 | 0.390 | 0.344 | 0.310 | 0.274 | 0.232 | 0.182 | 0.150 | 0.070 | N/A |
| 1″ | 0.732 | 0.704 | 0.670 | 0.640 | 0.594 | 0.560 | 0.524 | 0.482 | 0.432 | 0.400 | 0.320 | 0.240 |
| 7/8″ | 0.607 | 0.579 | 0.545 | 0.515 | 0.469 | 0.435 | 0.399 | 0.357 | 0.307 | 0.275 | 0.195 | 0.115 |
| 1 1/8″ | 0.857 | 0.829 | 0.795 | 0.765 | 0.719 | 0.685 | 0.649 | 0.607 | 0.557 | 0.525 | 0.445 | 0.365 |
| 1 1/2″ | 1.232 | 1.204 | 1.170 | 1.140 | 1.094 | 1.060 | 1.024 | 0.982 | 0.932 | 0.900 | 0.820 | 0.740 |
| 1 1/4″ | 0.982 | 0.954 | 0.920 | 0.890 | 0.844 | 0.810 | 0.774 | 0.732 | 0.682 | 0.650 | 0.570 | 0.490 |
| 1 3/4″ | 1.482 | 1.454 | 1.420 | 1.390 | 1.344 | 1.310 | 1.274 | 1.232 | 1.182 | 1.150 | 1.070 | 0.990 |
| 2 1/4″ | 1.982 | 1.954 | 1.920 | 1.890 | 1.844 | 1.810 | 1.774 | 1.732 | 1.682 | 1.650 | 1.570 | 1.490 |
| 2″ | 1.732 | 1.704 | 1.670 | 1.640 | 1.594 | 1.560 | 1.524 | 1.482 | 1.432 | 1.400 | 1.320 | 1.240 |
| 2 1/2″ | 2.232 | 2.204 | 2.170 | 2.140 | 2.094 | 2.060 | 2.024 | 1.982 | 1.932 | 1.900 | 1.820 | 1.740 |
| 3″ | 2.732 | 2.704 | 2.670 | 2.640 | 2.594 | 2.560 | 2.524 | 2.482 | 2.432 | 2.400 | 2.320 | 2.240 |
| 2 3/4″ | 2.482 | 2.454 | 2.420 | 2.390 | 2.344 | 2.310 | 2.274 | 2.232 | 2.182 | 2.150 | 2.070 | 1.990 |
| 3 1/4″ | 2.982 | 2.954 | 2.920 | 2.890 | 2.844 | 2.810 | 2.774 | 2.732 | 2.682 | 2.650 | 2.570 | 2.490 |
| 3 3/4″ | 3.482 | 3.454 | 3.420 | 3.390 | 3.344 | 3.310 | 3.274 | 3.232 | 3.182 | 3.150 | 3.070 | 2.990 |
| 3 1/2″ | 3.232 | 3.204 | 3.170 | 3.140 | 3.094 | 3.060 | 3.024 | 2.982 | 2.932 | 2.900 | 2.820 | 2.740 |
| 4″ | 3.732 | 3.704 | 3.670 | 3.640 | 3.594 | 3.560 | 3.524 | 3.482 | 3.432 | 3.400 | 3.320 | 3.240 |
| 4 1/2″ | 4.232 | 4.204 | 4.170 | 4.140 | 4.094 | 4.060 | 4.024 | 3.982 | 3.932 | 3.900 | 3.820 | 3.740 |
| 4 1/4″ | 3.982 | 3.954 | 3.920 | 3.890 | 3.844 | 3.810 | 3.774 | 3.732 | 3.682 | 3.650 | 3.570 | 3.490 |
| 4 3/4″ | 4.482 | 4.454 | 4.420 | 4.390 | 4.344 | 4.310 | 4.274 | 4.232 | 4.182 | 4.150 | 4.070 | 3.990 |
| 5 1/4″ | 4.982 | 4.954 | 4.920 | 4.890 | 4.844 | 4.810 | 4.774 | 4.732 | 4.682 | 4.650 | 4.570 | 4.490 |
| 5″ | 4.732 | 4.704 | 4.670 | 4.640 | 4.594 | 4.560 | 4.524 | 4.482 | 4.432 | 4.400 | 4.320 | 4.240 |
Inconel un N06600 TUBE COMMICALE DROIS DU CHOD
| Alliage | C | MN | Si | S | Cu | Fe | Ni | Croisement |
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015max | 0,50 max | 6.00 - 10.00 | 72,00 min | 14.00 - 17.00 |
Inconel 6600 Tensile de tuyaux et limite d'élasticité
| Grade | Résistance à la traction (MPa) min | Limite d'élasticité 0,2% de preuve (MPa) min | Allongement (% en 50 mm) min | Dureté | |
| Rockwell B (HR B) Max | Brinell (HB) Max | ||||
| Inconel 600 tuyaux | Psi - 95, 000, MPA -655 | Psi - 45, 000, MPA - 310 | 40 | – | – |
Gnee Steel Inconel 600 Application de tuyau dessiné à froid
Traitement chimique:
Résistant à divers acides, alcalis et autres substances corrosives, il peut être utilisé dans les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les pipelines de processus .
Traitement thermique:
Sa résistance à haute température le rend adapté aux fours, aux échangeurs de chaleur et autres équipements de chauffage .
Énergie nucléaire:
En raison de son excellente résistance à la corrosion et de ses propriétés non magnétiques, il peut être utilisé dans diverses parties des réacteurs nucléaires .
Aérospatial:
En raison de sa forte résistance et de sa bonne durabilité, il peut être utilisé dans des pièces à haute température telles que les moteurs à turbine à gaz .
GNEE GROUP INCONLEL UN N06600 Emballage de tuyaux tirés à froid
GNEE GROUP N06600 Emballage de tuyaux tirés à froid
Test de groupe Gnee
Alloy Gnee Group UNS N06600 Test de tuyaux dessinés à froid

Certificat de qualification Gnee Steel Group
Certificat de qualification Gnee Steel Group

FAQ
Q: Quelles autres formes de Inconel 600 Gnee Steel propose-t-il?
A:
Gnee Steel Inconel 600 Stock
Ces formes diverses garantissent que Inconel 600 peut être personnalisé selon les exigences spécifiques de différentes applications industrielles .
Q: Quelles sont les limites de température pour Inconel 600?
R: Les limites de température pour Inconel 600 pendant le travail à chaud doivent se situer entre 1600 degrés F et 2250 degrés F . dans la plage de 1200 degrés F à 1600 degrés F doivent être évités car la ductilité du matériau diminue dans cette plage de température, affectant ses propriétés .
Q: Quelle est la vitesse de coupe de Inconel 600?
R: Les paramètres de coupe empiriques pour l'usinage Inconel 600 sont les suivants:
Vitesse de coupe: 20 m / min à 80 m / min
Alimentation de coupe: 0,1 mm / REV à 0,3 mm / REV
Profondeur de coupe arrière: 0,3 mm à 5 mm
Angle de râteau: 3 degrés à 10 degrés
Angle de dos: 8 degrés à 15 degrés
Inclinaison de bord d'outil: 0 degré à 4 degrés
Q: Quelle est la différence entre Inconel 600 et 625?
R: Inconel 600 et 625 sont des alliages de chrome de nickel à haute performance, mais il existe des différences clés entre elles qui les rendent adaptées à différentes applications . Inconel 600 a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température, mais est moins résistante aux environnements chlorure chlorures, acides et eau de mer . Il a également une forte résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses . En général, Inconel 625 est plus cher que Inconel 600 en raison de sa composition plus complexe et de ses propriétés supérieures .
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