Inconel 625 Round Bars UNS N06625
Inconel 625 Round Bars UNS N06625
Inconel 625 Round Bars UNS N06625
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Barres rondes en Inconel 625 UNS N06625

L'Inconel 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène spécialement conçu pour résister aux températures élevées et aux environnements corrosifs. La barre ronde Inconel 625 est largement utilisée dans diverses industries telles que l'aérospatiale, le traitement chimique et l'ingénierie marine. L'une des formes les plus populaires d'Inconel 625 est la barre ronde.

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Présentation du produit

Inconel 625Les barres rondes sont fabriquées à partir d'un alliage de chrome et de nickel, ce qui fait que les barres rondes en Inconel 625 sont particulièrement résistantes à la corrosion et à l'oxydation. Les barres rondes en Inconel 625 contiennent souvent de petites quantités de niobium et de molybdène qui leur permettent d'être plus solides et plus résistantes. Les barres rondes en Inconel 625 offrent également une bonne protection contre les ruptures par fluage. Les barres circulaires en Inconel 625 peuvent être exceptionnelles pour prévenir l'oxydation et sont de conception non magnétique.

Spécification des barres rondes Inconel 625

Caractéristiques	ASTM B166 / ASTM SB166
Dimensions	ASTM, ASME S et API
Taille	10 mm à 100 mm de diamètre en 100 mm à 6000 mm de longueur.
Longueur	3 à 6 mètres, longueurs coupées sur mesure
Finition	Noir, poli brillant, tourné brut, finition NO.4, finition mate, finition BA
Formulaire	Rond, carré, hexagonal (A/F), rectangulaire, fil (sous forme de bobine), treillis métallique, billette, lingot, forgeage, etc.
Condition	Étiré à froid et poli Étiré à froid, rectifié sans centre et poli

Inconel Bar

Caractéristiques des barres rondes en alliage 625

Résistance aux hautes températures

L'un des principaux avantages des barres en alliage 625 est leur capacité à résister à des températures élevées. Cet alliage a la résistance nécessaire pour conserver sa structure et ses propriétés mécaniques même lorsqu'il est exposé à une chaleur extrême. L'Inconel 625 peut supporter des températures allant jusqu'à 2000 degrés F, ce qui en fait un choix idéal pour les applications dans des environnements à haute température tels que les turbines à gaz, les échangeurs de chaleur et les composants de fours. Des barres rondes Inconel 601, des barres rondes Inconel 718 et de nombreuses autres nuances sont également disponibles.

Résistance à la corrosion

Une autre caractéristique remarquable de la tige Inconel 625 est sa capacité à résister à la corrosion. Cet alliage est connu pour son excellente résistance à une large gamme de substances corrosives, notamment les acides, les sels et l'eau de mer. La résistance à la corrosion de l'Inconel 625 en fait un matériau idéal pour l'ingénierie marine, le traitement chimique et les applications pétrolières et gazières. De plus, il résiste à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres, ce qui améliore sa durabilité.

Résistance et durabilité

La résistance et la durabilité des tiges en alliage 625 2.4856 en font des produits idéaux pour les applications à forte contrainte. Elles présentent d'excellentes propriétés mécaniques, notamment une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une ténacité élevées, ce qui les rend résistantes à la déformation et à la fracture. Par conséquent, la tige Inconel 625 est largement utilisée dans l'industrie aérospatiale pour les composants qui nécessitent un rapport résistance/poids élevé, tels que les soupapes de moteur, les pales de rotor et les systèmes d'échappement.

Applications des barres rondes en alliage Inconel 625

Les barres 2.4856 EN 10095 sont utilisées dans de nombreux secteurs industriels à travers le monde, de l'aéronautique à la transformation chimique en passant par l'ingénierie marine. Parmi les applications courantes de la barre AMS 5666 figurent les carénages d'aubes de turbine, les systèmes d'échappement, les fixations, les échangeurs de chaleur, les ressorts et les systèmes de tuyauterie d'eau de mer.