Plaque en alliage Inconel 601
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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L'alliage Inconel 601 est unAlliage à base de nickelavec une teneur élevée en chrome (environ 25 % en poids) avec un ajout d'aluminium, conçu pour résister aux atmosphères oxydantes à haute température lors du traitement thermique des métaux et des matériaux. L'un des matériaux de gainage des puits thermométriques et des tubes d'injection d'oxygène les plus utilisés dans les industries de fabrication du métal et du verre.
Qualités équivalentes aux feuilles et plaques Inconel 601
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | FCN 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
Composition chimique des feuilles et plaques de l'alliage Inconel 601
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 601 | 0,10 maximum | 1.0 maximum | 0,5 maximum | 0,015 maximum | 1.0 maximum | Équilibre | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
Propriétés mécaniques des feuilles et plaques Inconel 601
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| 8,1 g/cm3 | 1411 degrés (2571 degrés F) | Psi – 80,000 , MPa – 550 | Psi – 30,000 , MPa – 205 | 30 % |

Quelles propriétés de l'Inconel 601 le rendent approprié pour les réacteurs thermiques
Inconel 601La plaque est conçue comme une qualité à haute résistance conçue pour différents environnements induits par des contraintes. La composition chimique de l'Inconel 601 comprend 22,5 % de chrome, 61,5 de nickel, 1,4 % d'aluminium, 0,5 % de carbone, 0,3 % de manganèse, 0,2 % de silicium. et 14% ferreux. La concentration supérieure confère à la plaque plaquée ASME SB168 EN10095 une résistance améliorée à la corrosion et à l'oxydation au sein du système.
Ces modules présentent une excellente résistance à la rupture par fluage associée à une bonne stabilité métallurgique de la tôle laminée à chaud ISO 6208. Ces plaques présentent une excellente oxydation à des températures allant jusqu'à 2 200 degrés F dans des conditions cycliques thermiques sévères. En dehors de cela, les plaques laminées à froid en alliage Inconel 601 sont très résistantes à la carburation, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans les réacteurs thermiques.
Applications de plaques d'Inconel de qualité 601
- Industries pétrolières et gazières
- Industries chimiques
- Secteurs de la construction
- Dans les pipelines offshore, les canalisations
- Industrie pétrochimique
- Industries de la construction navale
- Applications hydrauliques
- Systèmes de tuyauterie
Alliage InconelTest de feuille

Usine d'alliage d'Inconel GNEE


Emballage et expédition

Activités d'exposition

Visite client


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