Plaque en alliage Inconel 601
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Plaque en alliage Inconel 601

La feuille Inconel 601 offre une bonne résistance à l’oxydation et à la corrosion dans une plage de températures très élevée. Il est amagnétique et possède d’excellentes propriétés mécaniques. La feuille Inconel 601 a des propriétés de résistance élevée, une bonne maniabilité et soudabilité. Il est traitable thermiquement.
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En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.

Présentation du produit

L'alliage Inconel 601 est unAlliage à base de nickelavec une teneur élevée en chrome (environ 25 % en poids) avec un ajout d'aluminium, conçu pour résister aux atmosphères oxydantes à haute température lors du traitement thermique des métaux et des matériaux. L'un des matériaux de gainage des puits thermométriques et des tubes d'injection d'oxygène les plus utilisés dans les industries de fabrication du métal et du verre.

Qualités équivalentes aux feuilles et plaques Inconel 601

STANDARD WERKSTOFF NR. UNS JIS BS GOST AFNOR FR
Inconel 601 2.4851 N06601 FCN 601 NA 49 XH60BT NC23FeA NiCr23Fe

Composition chimique des feuilles et plaques de l'alliage Inconel 601

Grade C Mn Si S Cu Fe Ni Cr
Inconel 601 0,10 maximum 1.0 maximum 0,5 maximum 0,015 maximum 1.0 maximum Équilibre 58.0 – 63.0 21.0 – 25.0

Propriétés mécaniques des feuilles et plaques Inconel 601

Densité Point de fusion Résistance à la traction Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) Élongation
8,1 g/cm3 1411 degrés (2571 degrés F) Psi – 80,000 , MPa – 550 Psi – 30,000 , MPa – 205 30 %

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Quelles propriétés de l'Inconel 601 le rendent approprié pour les réacteurs thermiques

Inconel 601La plaque est conçue comme une qualité à haute résistance conçue pour différents environnements induits par des contraintes. La composition chimique de l'Inconel 601 comprend 22,5 % de chrome, 61,5 de nickel, 1,4 % d'aluminium, 0,5 % de carbone, 0,3 % de manganèse, 0,2 % de silicium. et 14% ferreux. La concentration supérieure confère à la plaque plaquée ASME SB168 EN10095 une résistance améliorée à la corrosion et à l'oxydation au sein du système.

Ces modules présentent une excellente résistance à la rupture par fluage associée à une bonne stabilité métallurgique de la tôle laminée à chaud ISO 6208. Ces plaques présentent une excellente oxydation à des températures allant jusqu'à 2 200 degrés F dans des conditions cycliques thermiques sévères. En dehors de cela, les plaques laminées à froid en alliage Inconel 601 sont très résistantes à la carburation, ce qui en fait un choix idéal pour une utilisation dans les réacteurs thermiques.

Applications de plaques d'Inconel de qualité 601
  • Industries pétrolières et gazières
  • Industries chimiques
  • Secteurs de la construction
  • Dans les pipelines offshore, les canalisations
  • Industrie pétrochimique
  • Industries de la construction navale
  • Applications hydrauliques
  • Systèmes de tuyauterie
Alliage InconelTest de feuille

inconel stainless steel

Usine d'alliage d'Inconel GNEE

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Emballage et expédition

inconel 601 superalloy

Activités d'exposition

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Visite client

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