Inconel ASTM B 446 625 Nickel basé sur la barre ronde

ASTM B 446 625 barre ronde basée sur le nickel

Gnee Steel est un fabricant et un distributeur des barres rondes ASTM B446 Inconel 625 qui peuvent être traitées à la fois dans des conditions de travail à chaud et recuit. Lors de la forge de ASTM B446 Inconel 625 bars, une atmosphère de four à faible teneur en soufre doit être utilisée. Pendant ce temps, le travail à chaud majeur de ASTM B446 Inconel 625 bars devrait être effectué entre 2300 degrés Fahrenheit \/ 1850 degrés Celsius, tandis que le travail léger peut être effectué à des températures aussi basses que 1600 degrés Fahrenheit. Cependant, le travail à chaud dans la gamme de 1600 degrés Fahrenheit \/ 1200 degrés Celsius ne doit pas être effectué en raison d'une mauvaise ductilité. En raison de la grande quantité de chaleur générée lors de l'usinage des bars ASME SB446 625, en acier à grande vitesse, en métal non ferreux ou en outils en carbure. Les outils doivent être maintenus nets.
Dans l'industrie aérospatiale, la barre d'alliage 625 ASME SB446 est utilisée pour fabriquer une variété de composants de moteur et de cellule qui doivent résister à des températures élevées, telles que les fils de verrouillage, les bagues d'échappement et les joints de turbine. Dans l'industrie de l'électronique, la barre ASME SB446 ALLIAG 625 est utilisée pour fabriquer des composants tels que les supports de tubes à rayons cathodiques, les grilles de thyratron, les membres du support de tube et les ressorts. ASTM B446 Nickel Alloy 625 Bar est le matériau de fabrication standard pour les réacteurs nucléaires. Il a également une excellente résistance à la corrosion de l'eau de haute pureté et ne montre aucun signe de fissuration de corrosion à la contrainte ionique du chlorure dans les systèmes d'eau des réacteurs. Pour les applications nucléaires, la barre d'alliage nickel 625 ASTM B446 est produite selon des spécifications exigeantes.

ASTM B446 UNS N06625 (Inconel 625) Table des propriétés de la barre ronde

Catégorie	Paramètre	Valeur \/ description
Composition de base	Nickel (ni)	Supérieur ou égal à 58%
	Chrome (CR)	20%~23%
	Molybdène (MO)	8%~10%
	Niobium (NB)	3.15%~4.15%
	Fer (Fe)	Moins ou égal à 5%
	Autres éléments	C inférieur ou égal à {{0}}. 1 0%, mn inférieur ou égal à 0. 5 0%, si inférieur ou égal à {{1 0}}. Inférieur ou égal à 0,015%, s inférieur ou égal à 0,015%
Propriétés mécaniques	Résistance à la traction (RT)	Supérieur ou égal à 830 MPa
	Force d'élasticité (0. 2% décalé)	Supérieur ou égal à 410 MPa
	Allongement (jauge 50 mm)	Supérieur ou égal à 30%
	Dureté	HRB 90 ~ 120 (recuit)
Propriétés physiques	Densité	8,44 g \/ cm³
	Point de fusion	1290 ~ 1350 degrés
	Conductivité thermique (20 degrés)	9.8 W/m·K
	Résistivité électrique	1.28 μΩ·m
	Perméabilité magnétique	Moins ou égal à 1,01 (faiblement magnétique)
Dimensions	Plage de diamètre	5 mm ~ 300 mm (standard) Personnalisé jusqu'à 500 mm
	Longueur	3000 mm ~ 6000 mm (standard) Coupe personnalisée disponible
	Tolérance au diamètre	± 0. 05 mm (sol de précision) ± 0. 1 mm (standard à chaud)
Finition de surface	Roulé à chaud (HR)	Surface noire avec échelle
	Tiré par froid (CD)	Surface lisse, PR inférieure ou égale à 1,6 μm
	Terre de précision (PG)	Polon de haut grade, ra moins ou égal à 0. 8 μm
Traitement	Processus de roulement à chaud	Forge \/ roulement chaud (1030 ~ 1175 degrés)
	Processus de dessin à froid	Dessin à froid + recuit (améliore la précision dimensionnelle)
	Traitement thermique	Recuit de solution (1030 ~ 1120 degrés, refroidissement rapide)
Normes	ASTM	ASTM B446 (Nickel-Chromium-Molybdenum-Niobium Bars)
	AMS	AMS 5666 (aérospatial)
	Numéro un	N06625
Résistance à la corrosion	Résistance à l'oxydation	Excellent (température de service inférieure ou égale à 980 degrés)
	Résistance aux acides	Résiste
	Résistance au chlorure	Résission de la corrosion de piqûres et de crevasses exceptionnelles
Applications typiques	Aérospatial	Composants du moteur, chambres à combustion
	Génie maritime	Piping d'eau de mer, composants sous-marins
	Équipement chimique	Réacteurs, échangeurs de chaleur, pompes et vannes
	Équipement nucléaire	Systèmes de traitement des combustibles nucléaires, générateurs de vapeur

Composition chimique de Inconel 600 barres rondes

Note	C	MN	Si	S	Cu	Fe	ni	Croisement
Inconel 600	0. 15 max	1. 00 Max	0. 50 max	0. 015max	0. 50 max	6.00 – 10.00	72. 00	14.00 – 17.00

ASTM B446 UNS N06625 Finition de surface de la barre

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Rt	Rugueux tourné \/ pelé	P&T	Pelé et tourné
Sre	Bord roulé à fente	Bd	Brillant
P	Brillant	CD	À froid
Hrap	Chaud roulé recuit et mariné	Cf	Froid fini
HF	Chaud fini	Cg	Sol sans centre
RP	Pelé et enroulé	ST	Lisse tourné

Inconel 625 tailles de barres rondes

Taper	Tailles (mm)	Tailles (pouces)	Tolérance ISO
Cold tiré et polonais	3.00 - 75.00	1/8 - 3.00	h8-h9-h10-h11
Cold tiré et sol	10.00 - 75.00	5/6 - 2.50	h8-h9-h10-h11
Pelé et poli	40.00 - 150.00	1.50 - 6.00	H11, H 11- Din 1013
Pelé et brouillé	20.00 - 50.00	3/4 - 2.00	h9-h10-h11

GNEE GROUP ASTM B 446 625 Environnement d'usine à barre ronde

GNEE GROUP NANCEL ASTM B 446 625 Bar Packaging

GNEE GROUP ASTM B 446 625 Test de barre

Quelles sont les dimensions de la barre ronde Inconel 625?
0. 250 in.\/6.35 mm - 14. 000 in.\/355.6 mm.
Inconel 625 peut-il être traité thermique?
Température de recuit: 1600\/1900 degrés F
Température de soulagement de la contrainte: 1100\/1500 degrés F
Température de recuit de solution: 2000\/2200 degrés F

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