Inconel Steel 625 Miroir Plate en métal poli

Inconel 625 Miroir Plate métallique polie

Inconel 625 Plate de miroir poli est une plaque métallique haut de gamme en alliage à haute température de nickel-chrome-molybdène (UNS N06625) comme matériau de base, qui est fabriqué par le roulement de précision et le polissage de surface. Il a à la fois d'excellentes propriétés mécaniques et des effets de miroir décoratifs. Ses avantages de base comprennent:

Résistance à la super-corrosion alliage à base de nickel (contenant 58% de Ni, 20-23% Cr, 8-10} MO) peut résister à l'eau de mer, aux chlorures, aux milieux acides et à l'oxydation à haute température, et convient à des environnements extrêmes tels que l'industrie chimique et l'océan;

STABILITÉ DE TEMPLE À HAUTE TEMPLE MAINTAINE Haute résistance et résistance au fluage dans la plage de -196 à 1000 degrés, adapté aux composants à extrémité chaude aérospatiale;

Processus miroir - La surface est polie à PR inférieure ou égale à 0. 05 μm à travers plusieurs passes, et la finition atteint la norme 8K. Il a à la fois de l'anti-fusion et de l'esthétique, et est largement utilisé dans des champs propres tels que l'équipement de semi-conducteur, la nourriture et la médecine;

Traitement de l'adaptabilité - bien que la dureté soit relativement élevée (HRC 20-30), elle peut toujours être formée par la coupe et le soudage professionnels (correspondance de matériaux de soudage 625) pour répondre aux besoins des composants de précision.
Les applications typiques comprennent les doublures des réacteurs, les chambres de revêtement à vide, les murs de rideau décoratifs, etc. Il s'agit du matériau préféré pour l'intégration des fonctions industrielles et de la conception esthétique.

Ce qui suit est une table de performance détaillée de la plaque polie Mirror Inconel 625:

Catégorie de propriété	Paramètre \/ description	Test Standard \/ Notes
Norme matérielle	UNS N06625 \/ W.NR. 2.4856 \/ ASTM B443 \/ AMS 5599	Normes internationales
Composition chimique (%)	Ni: supérieur à ou égal à 58, cr: 20-23, mo: 8-10, nb + ta: 3-4, fe: inférieur ou égal à 5, c: inférieur ou égal à 0. 1.	ASTM B443
Densité	8,44 g \/ cm³	Mesure de la température ambiante
Gamme de fusion	1290-1350 degré	-
Résistance à la traction	Supérieur ou égal à 760 MPa	ASTM E8 \/ E8M
Limite d'élasticité	Supérieur ou égal à 345 MPa	ASTM E8 \/ E8M
Élongation	Supérieur ou égal à 30%	ASTM E8 \/ E8M
Dureté	Hrb 90-120 \/ hv 200-250	ASTM E18 \/ E92
Grade de finition miroir	Ra moins ou égal à 0. 05μm (miroir 8K)	ISO 1302 \/ interférométrie optique
Résistance à la corrosion	Résiste des piqûres (Pren supérieur ou égale à 40), corrosion de stress, attaque sulfurique \/ chlorhydrique \/ eau de mer	ASTM G48 \/ G36
Température de fonctionnement	-196 degré à 1000 degrés (à court terme jusqu'à 1100 degrés)	Environnements oxydants
Conductivité thermique	9,8 W \/ M · K (20 degrés)	ASTM C518
Extension thermique	12,8 μm \/ m · k (20-100 degré)	ASTM E228
Résistance de surface	Moins ou égal à 0. 1Ω \/ sq (pour les applications anti-statiques)	CEI 60093
Épaisseur standard	0. 5mm -10 mm (1mm -5 mm typique pour la finition miroir)	Personnalisable
Largeur \/ longueur	Largeur standard: 1000-1500 mm, longueur: 2000-6000 mm	Coupe personnalisée disponible
Applications primaires	Chambres de semi-conducteurs, revêtements de réacteurs chimiques, composants PVD, revêtement architectural, dispositifs médicaux	-

Composition chimique des plaques Inconel 625

Grade	C	MN	Si	S	Cu	Fe	Ni	Croisement
Inconel 625	0. 10 max	0. 50 max	0. 50 max	0. 015max	–	5. 0 Max	58. 0	20.0 – 23.0

Inconel 625 Dimensions de la plaque

Inconel 625 Dimensions métriques de la plaque
Finition de surface	Épaisseur (mm)	Largeur (mm)
2B - Roulé à froid, traité à la chaleur, mariné, peau passée	0.25–8.0	Max. 2032
2d - Cold roulé, traité à la chaleur, mariné	0.4–6.35	Max. 1524
2E - Roulé à froid, traité à la chaleur, décroché mécaniquement	0.4–8.0	Max. 2032
2R - Cold roulé, brillant recuit	0.25–3.5	Max. 1524
2h - travailler durci	0.4–6.35	Max. 1524
Poli, brossé	0.5–4.0	Max. 1524

Gnee Group Steel 625 Miroir Plate d'usine Plaque d'usine

GNEE GROUP Inconel 625 Miroir Plaque polie Plaque

Test de plaques polies du groupe Gnee Group 625

Quelle est la plage de températures de travail à chaud pour 600 plaques en alliage?
1600 - 2250 degrés F (870 - 1230 degrés)
Quel est le point de fusion de la bobine d'alliage Inconel 600?
1354-1413 degré
La plaque en alliage Inconel 600 est-elle machinable?
Il peut être machinable à la fois dans des conditions de travail à chaud et recuits.
Quelle est la vitesse de coupe et l'alimentation pour la plaque en alliage 600?
Coupe de coupe: {{0}}. 1 mm \/ r ~ 0,3 mm \/ r.
Vitesse de coupe: 20 m \/ min ~ 80 m \/ min

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