Plaque UNS N06625
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Inconel® 625 (UNS N06625) est un superalliage à base de nickel présentant une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion. La matrice nickel-chrome de ce matériau est renforcée par l'ajout de molybdène et de niobium, qui sont alliés par renforcement en solution solide. Ce processus permet à l'alliage Inconel® 625 de maintenir une résistance et une ténacité élevées à des températures allant de la cryogénie jusqu'à 1 800 degrés F (982 degrés).
Liste de spécifications de la feuille/plaque UNS N06625
| Spécification ASTM | ASTM A240 / ASME SA240 |
|---|---|
| Standard | MSRR, AMS, BS, ASTM A240 / ASME SA240 |
| Longueuret tailles | 1 000 mm x 2 000 mm, 1 000 mm x 2 000 mm, 1 220 mm x 2 440 mm, 1 250 mm x 2 500 mm, 1 500 mm x 3 000 mm à 6 000 mm, 2 000 mm x 4 000 mm à 6 000 mm, 1 500 mm x 3 000 mm, 2 000 mm x 200 0 mm, 2 000 mm x 4 000 mm, 2 m, 2,44 m, 3 m, 36" X 120" ou 48" X 144", 4' x 8', coupé à la taille disponible |
| Épaisseur | 0,1 mm à 100 mm d'épaisseur |
| Largeur | 10-2500mm |
| Dureté | Doux, dur, mi-dur, quart de dur, dur à ressort, etc. |
| Caractère | Recuit |
| Condition | Poli des deux côtés |
| Finition | Tôle laminée à chaud (HR), tôle laminée à froid (CR), 2B, 2D, BA NO(8), SATIN (avec revêtement plastique) |
| Stock sous forme de | Plaque, feuille, bobines, feuilles, rouleaux, feuille ordinaire, feuille de cale, bande, plats, plaque plaquée, feuille de laminage, feuille plate, plaque de laminage, cale plate, blanc (cercle), laminée à chaud, laminée à froid, recuite, recuite douce , décalaminée, cisaillée, plaque de roulement, plaque à carreaux |
| Service à valeur ajoutée | Revêtement, traitement thermique, recuit, décapage, polissage, laminage, découpe, pliage, forgeage, fabrication mineure, etc. |

Propriétés de la plaque inconel 625 UNS N06625
Propriétés de travail à chaud :
L'Inconel 625 possède de bonnes propriétés de travail à chaud à haute température, telles que le forgeage à chaud, le laminage à chaud, l'extrusion à chaud, etc. Une température de chauffage appropriée et des conditions de travail à chaud peuvent rendre l'alliage facile à déformer et à former.
Propriétés de travail à froid :
L'Inconel 625 a une certaine plasticité à température ambiante, mais c'est un alliage résistant à la chaleur, sa capacité de travail à froid est donc limitée. Une déformation importante et un écrouissage peuvent entraîner une fragilité accrue de l'alliage et une diminution des performances.
Soudabilité :
L'Inconel 625 a une excellente soudabilité et peut être connecté par diverses méthodes de soudage, telles que le TIG (soudage avec protection contre un gaz inerte en tungstène), le MIG (soudage avec protection contre un gaz inerte métallique) et le soudage à l'arc. Cependant, il est important de contrôler la température de soudage et l’apport de chaleur de soudage pendant le processus de soudage pour éviter la fragilisation de l’alliage et la génération de pores.
Écrouissage :
L'Inconel 625 a un certain écrouissage, c'est-à-dire qu'un raffinement et un renforcement du grain se produiront pendant le traitement, améliorant ainsi la dureté et la résistance de l'alliage. Cependant, un écrouissage excessif peut entraîner une fragilité accrue de l'alliage. Un recuit approprié est donc nécessaire pendant le traitement pour restaurer la ténacité et la plasticité de l'alliage.
Traitement de surface :
Lors du traitement et de la fabrication de pièces en Inconel 625, des traitements de surface tels que le décapage, le grenaillage ou le polissage mécanique sont généralement nécessaires pour éliminer les oxydes de surface, les scories de soudage ou d'autres contaminants et améliorer la qualité de surface et la résistance à la corrosion du matériau.
Colis et livraison

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