5 choses que vous devez savoir sur la barre ronde Inconel 601
5 choses que vous devez savoir sur la barre ronde Inconel 601
Les barres rondes en Inconel 601 sont un alliage de nickel-chrome-fer avec une résistance extrêmement élevée-aux températures élevées, une excellente résistance à l'oxydation et une stabilité métallurgique exceptionnelle. Ils sont couramment utilisés dans les fours industriels, le traitement thermique et le traitement chimique, et sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant une résistance à la carburation et aux atmosphères riches en soufre.
Quelles sont les applications de l’alliage Inconel 601 ?
Dans le secteur de la production d'électricité, l'alliage Inconel 601 est utilisé dans les supports de tubes de surchauffeurs, les déflecteurs de grille et les systèmes de traitement des cendres. Cet alliage est également utilisé dans les allumeurs des moteurs à réaction, ainsi que dans les revêtements des chambres de combustion, les ensembles diffuseurs et les bagues d'étanchéité des turbines à gaz dans les applications aérospatiales, industrielles et automobiles.
Qu'est-ce que la barre ronde Inconel 601 ?
La barre ronde Inconel 601 est un alliage de nickel-chrome utilisé pour résister à l'oxydation et à la corrosion à haute température. Il possède une résistance élevée, une bonne résistance à la rupture par fluage et une résistance à la carburation et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure. Sa formabilité et sa soudabilité sont également excellentes. L'Inconel 601 est couramment utilisé dans les composants de fours tels que les fours rotatifs, les fours à moufle, les tubes radiants et les grilles de support de catalyseur.
Inconel 601 équivalent à une barre ronde
| STANDARD | UNS | FR | AFNOR | WERKSTOFF NR. | JIS | BS | GOST |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | N06601 | NiCr23Fe | NC23FeA | 2.4851 | FCN 601 | NA 49 | XH60BT |
Composition chimique de la barre hexagonale ASTM B166 UNS N06601
| Grade | Fe, fer | Mn, Manganèse | Ni, Nickel | C, Carbone | S, Soufre | Cr, Chrome | Si, silicium | Cu,Cuivre |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 7.7-17.4 | 1,00 maximum | 58.0 – 63.0 | 0,10 maximum | 0,015 maximum | 21.0 – 25.0 | 0,50 maximum | 1,00 maximum |
Propriétés physiques des cartouches de nickel 601
| Densité | Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) | Chaleur spécifique | Point de fusion | Température de Curie | Perméabilité à 200 oersted 76 degrés F (24 degrés) |
|---|---|---|---|---|---|
| 8,11 g/cm3 | 205-415 MPa | 0,107 Btu/lb• degré F | 2480 – 2571 degrés F | -196 (degré) / -320 (degré F) | (1,003) 15,9 kA/m |
Voici quelques choses que vous devez savoir sur les barres rondes Inconel 601 :
Résistance thermique élevée :
Les barres rondes en Inconel 601 sont un alliage-résistant à la chaleur. Par conséquent, vous n’avez pas à craindre qu’il soit endommagé quelle que soit la température. Cet alliage contient du chrome et du nickel, lui permettant de fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température-. Grâce à son excellente résistance à l'oxydation, il peut résister à des températures allant jusqu'à 2 200 degrés F (1 200 degrés).
Excellente résistance à la corrosion :
Un autre avantage des barres rondes en Inconel 601 que vous ne connaissez peut-être pas est sa résistance extrêmement élevée à la corrosion. Sa teneur en chrome lui permet de résister à l'oxydation de l'environnement, évitant ainsi la rouille. De plus, sa résistance à la corrosion le rend résistant à l’eau salée, à l’air et aux produits chimiques, ce qui le rend idéal pour un large éventail d’applications industrielles.
Versatilité:
Les barres rondes Inconel 601 sont un alliage polyvalent dont les performances supérieures le rendent idéal pour une variété d'applications. Par exemple, en raison de sa résistance à la corrosion causée par une variété de produits chimiques, cet alliage est bien adapté à la fabrication de ventilateurs industriels, de fours et de paniers de traitement thermique. Il est également utilisé dans la production de tubes radiants spécialement conçus pour les usines pétrochimiques.
Haute résistance :
Les barres rondes en Inconel 601, un alliage à base de nickel-, possèdent des propriétés de résistance élevées. Cette caractéristique les rend adaptés aux applications nécessitant des exigences d’intégrité structurelle extrêmement élevées. De plus, la haute résistance garantit la durabilité de l'alliage, ce qui en fait un matériau idéal pour une large gamme d'équipements.
Haute usinabilité :
Les barres rondes en Inconel 601 ont une bonne ductilité et sont faciles à usiner. Grâce à leur excellente dureté, ils peuvent être usinés à l'aide de presque tous les outils standards de l'industrie-, ce qui en fait un alliage flexible adapté à une variété d'applications industrielles.
Types de barres rondes en Inconel 601
Barre hexagonale AMS 5715
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Barre carrée ASTM B166 UNS N06601
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Werkstoff NR. 2.4851 Bar rectangulaire
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Barre brillante en alliage de nickel 601
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Cartouches Nicrofer 601
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Barre polie Nicr23fe
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Barre étirée à froid AMS 5715
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Barres laminées à chaud DIN 2.4851
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Barre forgée en alliage 601
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À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur des solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneemetal.compour un devis.
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FAQ
Q : Quelles sont les applications de l’Inconel 601 ?
A:Dans le secteur de la production d'électricité, l'alliage Inconel 601 est utilisé dans les supports de tubes de surchauffeurs, les déflecteurs de grille et les systèmes d'élimination des cendres. Cet alliage est également utilisé dans les allumeurs de moteurs à réaction, ainsi que dans les revêtements de chambre de combustion des turbines à gaz, les ensembles diffuseurs et les bagues d'étanchéité pour les applications aérospatiales, industrielles et automobiles.
Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Inconel 601 ?
A:L'Inconel 600 possède une excellente résistance à la traction et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui le rend idéal pour les environnements à fortes contraintes. L'Inconel 601 a une résistance à la traction légèrement inférieure, mais en raison de sa teneur en aluminium, il présente une excellente résistance à l'oxydation.
Q : Quelles sont les propriétés mécaniques de l'Inconel 601 ?
A:La caractéristique la plus importante de l'Inconel 601 est son excellente résistance à l'oxydation à haute -température. Cet alliage présente également une bonne résistance à la corrosion par l’eau, une résistance mécanique élevée et est facile à former, usiner et souder.
Q : Quelles sont les spécifications de l’alliage 600 ?
A: L'alliage 600 peut résister à l'oxydation et au tartre jusqu'à 2 000 degrés F (1 093 degrés) dans des environnements à haute température-. Il est idéal pour les applications nécessitant une résistance à la carburation ou une utilisation dans des environnements contenant du soufre-à des températures modérées. Cependant, il est sujet à la sulfuration à haute température.
Q : Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'Inconel 625 ?
A:L'Inconel 625 n'est pas affecté par la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et par les piqûres, ce qui le rend idéal pour les applications marines difficiles. En termes de résistance à l'oxydation, l'Inconel 625 est supérieur à l'Inconel 600 en raison de sa teneur plus élevée en chrome et en molybdène, présentant de meilleures performances même à des températures extrêmes.
Q : L'Inconel 600 est-il magnétique ?
A: L'alliage Inconel 600 est non-magnétique, possède d'excellentes propriétés mécaniques, combine une résistance élevée avec une bonne usinabilité et est facile à souder. Les caractéristiques de formage à froid de l'alliage 600 sont essentiellement similaires à celles de l'acier inoxydable au chrome -nickel.
