Dans les secteurs de l'aérospatiale et des turbocompresseurs, le succès des turbines à grande vitesse- dépend de la pureté métallurgique des matières premières. En tant que fabricant leader deBarres rondes en Inconel 713C, Alliage de Gènea affiné sa technologie de fusion sous vide pour18 anspour répondre aux exigences de moulage les plus exigeantes au monde.
Nous ne fondons pas seulement des métaux, mais nous nous engageons également à développer des barres d'alliage de haute-pureté pour garantir que vos rendements de coulée de précision soient maximisés et que les taux de rebut soient minimisés.
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Fabricant de barres rondes AMS 5391 Inconel 713C
Fabricant de barres rondes AMS 5391 Inconel 713C
L'AMS 5391 Inconel 713C est un superalliage coulé sous vide de nickel -à durcissement par précipitation-chrome- (UNS N07713) spécialement conçu pour une résistance à haute température-, particulièrement adapté aux aubes de turbine de moteurs à réaction et aux turbocompresseurs. Les barres, les tiges et les billettes sont utilisées pour fabriquer des composants nécessitant une résistance à la rupture ultra-élevée jusqu'à 1 700 degrés F (925 degrés) et une excellente résistance à la fatigue thermique.
Quelles sont les propriétés du matériau Inconel 713 ?
L'alliage Inconel 713LC est un alliage à base de nickel-haute performance-avec d'excellentes performances à haute-température, une résistance à l'oxydation, une résistance au fluage et une résistance à la corrosion. Ces propriétés le rendent largement utilisé dans les environnements-à haute température et corrosifs tels que l'aérospatiale, la pétrochimie et l'énergie nucléaire.
1. Spécifications techniques de la tige en alliage Inconel 713C
| Propriété | Spécification |
| Standard | AMS 5391/ GE C50TF15 / PWA 655 |
| Processus de fusion | VIM (fusion par induction sous vide) |
| Diamètres | Φ75 mm, Φ80 mm, Φ100 mm (stock standard) |
| Éléments nocifs | Pb, Bi, Te, Se, Tl contrôlés pourniveaux ppb |
| Finition de surface | Moulu / Pelé / Brillant |
2. Tige en alliage Inconel 713CComposition chimique (% en poids) – selon AMS 5391
| Élément | Contenu (%) | Exigence AMS 5391 | Fonction |
|---|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Solde (~70-75) | Équilibre | Élément matriciel ; stabilité à haute-température |
| Chrome (Cr) | 11.0 – 14.0 | 11.0 – 14.0 | Résistance à l'oxydation |
| Aluminium (Al) | 5.5 – 6.5 | 5.5 – 6.5 | Primaire ′ ancien– Ni₃(Al,Ti) |
| Molybdène (Mo) | 3.5 – 5.0 | 3.5 – 5.0 | Renforcement de solutions-solides ; résistance au fluage |
| Niobium (Nb) | 1.5 – 2.5 | 1.5 – 2.5 | Renforcement supplémentaire |
| Titane (Ti) | 0.4 – 1.0 | 0.4 – 1.0 | ′ renforcement |
| Fer (Fe) | Inférieur ou égal à 2,0 | Inférieur ou égal à 2,0 | Élément résiduel |
| Cobalt (Co) | Inférieur ou égal à 1,0 | Inférieur ou égal à 1,0 | Élément résiduel |
| Carbone (C) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Carbure ancien ; résistance aux joints de grains |
| Bore (B) | 0.005 – 0.015 | 0.005 – 0.015 | Renforceur des limites des grains |
| Zirconium (Zr) | 0.05 – 0.15 | 0.05 – 0.15 | Renforceur des limites des grains |
| Manganèse (Mn) | Inférieur ou égal à 0,20 | Inférieur ou égal à 0,20 | Désoxydant |
| Silicium (Si) | Inférieur ou égal à 0,50 | Inférieur ou égal à 0,50 | Désoxydant |
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3. Propriétés mécaniques de l'Inconel 713C à température ambiante (barres coulées - selon la norme AMS 5391)
| Propriété | Exigence AMS 5391 | Valeur typique | Norme d'essai |
|---|---|---|---|
| Résistance à la traction, ultime | Supérieur ou égal à 830 MPa(120 ksi) | 830 – 950 MPa | ASTM E8/ASTM E21 |
| Résistance à la traction, rendement (décalage de 0,2 %) | Supérieur ou égal à 650 MPa(94 ksi) | 650 – 760 MPa | ASTM E8/ASTM E21 |
| Allongement à la rupture | Supérieur ou égal à 2% | 2 – 5% | ASTM E8/ASTM E21 |
| Dureté (Rockwell C) | Valeur du rapport | 35 – 40 HRC | ASTM E18 |
| Module d'élasticité | - | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Densité | - | 7,91 g/cm³ | - |
4. Propriétés physiques de l'Inconel 713C
| Propriété | Valeur | Importance technique |
|---|---|---|
| Densité | 7,91 g/cm³ (0,286 lb/po³) | Calcul du poids |
| Plage de fusion | 1260 – 1315 degrés | Plage de température de coulée |
| Conductivité thermique (20 degrés) | 11.2 W/m·K | Dissipation thermique |
| CTE (20-100 degrés) | 12,0 × 10⁻⁶/degré | Compatibilité des raccords |
| Module d'élasticité (20 degrés) | ~205 GPa | Rigidité |
| Module d'élasticité (800 degrés) | ~160 GPa | Raideur à chaud |
| Propriétés magnétiques | Non-magnétique | - |
5. Procédé de traitement thermique Inconel 713C (conforme à la norme AMS 5391)
| Étape | Traitement | Température | Temps | Refroidissement | But |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. Traitement en solution | Solution partielle | ~1120 degrés | 4-8 heures | Air frais | Dissoudre les carbures |
| 2. Vieillissement | Précipitation | ~950 degrés | 4-16 heures | Air frais | Grossir ' |
| 3. Vieillissement secondaire (facultatif) | Stabilisation | ~870 degrés | 4-8 heures | Air frais | Stabiliser' |
6. Applications courantes des barres rondes Inconel 713C
Aubes de turbine à gaz pour moteurs à réaction
Rotors de turbocompresseur automobile
Compresseurs et roues
Composants structurels à haute-température dans la production d'électricité.
Pourquoi choisir Gnee comme fournisseur d'alliages à base de nickel-
✅ Plus de 18 ans d'expérience à l'exportation, produits vendus dans plus de 80 pays
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✅ Inventaire mondial de tubes, plaques et barres en alliage Inconel, Hastelloy, Incoloy et Monel
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TousAlliage à base de nickelles produits sont emballés selon les méthodes suivantes :
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FAQ
Q : Comment vérifiez-vous la teneur en éléments traces au niveau ppb- ?
A:Nous utilisons une haute-sensibilitéICP-MS (spectrométrie de masse à plasma à couplage inductif)et tests OES. Notre laboratoire interne est calibré par rapport aux normes internationales pour garantir que chaqueCertifié MTC 3.1le rapport est précis à 100%.
Q : Vos barres Inconel 713C peuvent-elles contribuer à réduire le taux de rebut de notre fonderie ?
A:Absolument. La plupart des fissures de coulée sont causées par des inclusions non-métalliques ou des oligo-éléments nocifs. En utilisant notreteneur en gaz ultra-faibleet un alliage maître de haute-pureté, vous réduisez la source de ces défauts, augmentant ainsi directement votre bénéfice net-.
Q : Proposez-vous des prix de gros aux petites fonderies ?
A:Oui. Pendant que nous traitonsContrats de fourniture annuelspour les grands équipementiers, nous soutenons également les petites fonderies spécialisées avec des produits compétitifsprix de grospour les commandes au format palette-.
