Un goujon en Inconel 600 par rapport à un goujon en Inconel 625

Un goujon en Inconel 600 par rapport à un goujon en Inconel 625
Les goujons Inconel 600 sont généralement utilisés dans des environnements à haute température-, tandis que les goujons Inconel 625 sont mieux adaptés aux environnements nécessitant une résistance et une résistance à la corrosion plus élevées, en particulier dans les environnements chimiques et marins. La principale différence réside dans leur composition : les goujons 625 Stud contiennent du molybdène et du niobium, améliorant considérablement leur solidité et leur résistance à la corrosion dans des conditions difficiles, tandis que les goujons 600 Stud sont un alliage plus simple composé de nickel, de chrome et de fer. Cela rend également les crampons 625 Stud plus chers.
L'Inconel 600 rouillera-t-il ?
La composition chimique limite de l'alliage Inconel 600 est présentée dans le tableau 1. Sa teneur élevée en nickel lui permet de résister à la corrosion provoquée par une large gamme de composés organiques et inorganiques, et il est pratiquement exempt de fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.

En termes de résistance à la corrosion, les boulons Inconel 625 sont parmi les meilleurs modèles résistants à la corrosion-de la gamme d'alliages Inconel, capables de résister à l'érosion de divers acides chauds forts. Bien que leur résistance à la corrosion ne soit pas aussi bonne que celle des boulons Hastelloy C276, les boulons Inconel 625 offrent une résistance supérieure aux températures élevées-. En comparant les boulons Inconel 600 et Inconel 625, l'Inconel 600 est l'alliage à base de nickel haute température-préféré-, avec une résistance à la température maximale de 2 000 degrés F, tandis que la résistance à la température maximale de l'Inconel 625 est de 1 800 degrés F.
Les goujons Inconel 600/625 sont des fixations à haute résistance-en alliages à base de nickel-, réputés pour leur résistance supérieure à la corrosion, leur résistance à l'oxydation et leur résistance élevée-aux températures. Ces goujons, avec leurs excellentes propriétés mécaniques et leur durabilité, sont largement utilisés dans les industries aérospatiale, chimique et marine. Les goujons Inconel 600/625 peuvent résister aux environnements difficiles, offrant une solution de fixation fiable pour les applications industrielles critiques.
Chez Gnee Steel, les goujons Inconel 600/625 sont emballés selon les spécifications du client pour garantir une protection contre la rouille et les dommages pendant le transport. Ils sont solidement emballés dans des palettes et des cartons en bois, recouverts d'un film plastique pour maintenir leur intégrité. Nous accordons la priorité à une livraison rapide et fournissons la documentation nécessaire, notamment les certificats techniques du fabricant, les certificats de matières premières, les rapports de tests radiographiques à 100 % et les rapports d'inspection tiers-, pour répondre aux normes de qualité strictes et aux exigences des clients.
Spécifications des goujons Inconel 600/625
| Spécification | ASTM B166, B446 / ASME SB166, B446 |
| Standard | toutes les normes internationales et ASTM, DIN, BS |
| Taille | M3-M56|3/6″ à 2″|Tailles personnalisées |
| Longueur | 3 mm à 200 mm|Tailles personnalisées |
| Norme DIN | DIN 931, DIN 933, DIN 912, DIN 934, DIN 6923, DIN 603, DIN 7981, DIN 970, DIN916, DIN 7982, DIN 7985, DIN 913 |
| Formulaire | Hex, filetage, carré, rond selon la jauge, etc. |
| Sujets | Sauf indication contraire, les fils doivent être roulés ou coupés et taraudés horizontalement ou verticalement |
| Sujets disponibles | UNF, BSW, BSF, MÉTRIQUE, UNC ou selon les besoins |
| Sujets Configuration |
ASME B1.1 2A/3A – Filetages unifiés 2B/3B pouces et filetages grossiers métriques B1.13M 6h-6G |
| UTS | TNP, SNU, FNU, UNC, FUNU, NPTF |
| Certificat d'essai | Selon EN 10204 / 3.1 Certificat de test du fabricant, certifié PED 97/23/EC, certifié Merkblatt AD 2000 W2 |
| OIN | ISO 4033, ISO 4032, ISO 7380, ISO 4017, normes JIS |
| Sujets | MÉTRIQUE, BSW, UNC, UNF, BSF ou selon les besoins |
| Revêtement de surface | Revêtement au cadmium Revêtement de galvanisation à chaud Enduit de Ptfe Revêtement phosphaté Revêtement en téflon Revêtement au xylon Revêtement de zinc |
Qualités équivalentes aux goujons Inconel 600/625
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | FCN 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | FCN 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | FCN 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Composition chimique des goujons Inconel 600/625
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 maximum | 1,00 maximum | 0,50 maximum | 0,015max | 0,50 maximum | 6.00 – 10.00 | 72.00 minutes | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 maximum | 1,0 maximum | 0,5 maximum | 0,015 maximum | 1,0 maximum | Équilibre | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 625 | 0,10 maximum | 0,50 maximum | 0,50 maximum | 0,015 maximum | – | 5,0 maximum | 58,0 minutes | 20.0 – 23.0 |
Propriétés mécaniques des goujons Inconel 600/625
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Rendement du rendement (décalage de 0,2 %) | Élongation |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 degrés (2580 degrés F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 degrés (2571 degrés F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 degrés (2460 degrés F) | Psi – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42.5 % |
Types de goujons Inconel 600/625




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