1. Applications des alliages à base de nickel- dans les composants d'équipement pour la résistance à la corrosion acide et alcaline dans l'industrie de la galvanoplastie
Placage des corps et revêtements de réservoirs
Les réservoirs de placage sont des conteneurs centraux destinés à contenir des solutions de galvanoplastie. Les alliages à base de nickel- (par exemple, série Hastelloy C, Inconel 625) peuvent résister à la corrosion causée par les acides oxydants forts (tels que l'acide nitrique), les acides réducteurs (tels que l'acide chlorhydrique) et les bains de placage alcalins (tels que les solutions de placage au cyanure). L'utilisation de plaques d'alliage à base de nickel- comme corps ou revêtements de réservoirs peut éviter les fuites et les dommages structurels causés par la corrosion, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie des réservoirs de placage.
Tuyaux de chauffage et échangeurs de chaleur
Les processus de galvanoplastie nécessitent souvent de chauffer la solution de placage à une température spécifique. Les tuyaux de chauffage et les tubes d'échangeur de chaleur en alliage à base de nickel- peuvent résister au double effet des solutions de galvanoplastie à haute température et corrosives. Ils ne rouillent pas et ne se corrodent pas facilement, garantissant une efficacité de transfert de chaleur stable et empêchant les ions métalliques de se dissoudre dans la solution de placage et d'affecter la qualité des pièces plaquées.
Agitateurs et turbines
Des agitateurs sont utilisés pour maintenir uniformes la composition et la température de la solution de placage. Leurs pales et leurs arbres sont en contact à long terme-avec des milieux corrosifs. Les agitateurs en alliage à base de nickel-ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique, et peuvent maintenir un fonctionnement stable dans des conditions difficiles sans déformation ni défaillance par corrosion.
Boîtiers de filtre et éléments filtrants
Les solutions de galvanoplastie doivent être filtrées pour éliminer les impuretés. Les boîtiers de filtre et les éléments filtrants en alliage à base de nickel- peuvent résister à la corrosion des solutions de placage acide-alcalin, empêcher le filtre d'être bloqué ou endommagé par la corrosion et garantir l'effet de filtration de la solution de placage.
Pompes, vannes et canalisations
Les pompes, les vannes et les canalisations sont utilisées pour transporter des solutions de galvanoplastie, des solutions de décapage et des solutions de lavage alcalines. Les composants en alliage à base de nickel- peuvent résister à l'érosion et à la corrosion des fluides corrosifs, éviter les fuites de pipelines et le blocage des vannes et garantir le fonctionnement sûr et stable de la ligne de production de galvanoplastie.
2. Applications des alliages à base de nickel-dans la fabrication de composants à haute-température pour les équipements solaires photovoltaïques
Appareils-haute température pour les processus de revêtement de cellules photovoltaïques
Dans le processus de revêtement antireflet-des cellules photovoltaïques, les substrats doivent être maintenus par des luminaires et passés dans des fours à haute-température (la température dépasse souvent 500 degrés). Les alliages à base de nickel- (par exemple, Inconel 718, Haynes 282) ont une excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation, et ne se déformeront pas ou ne s'oxyderont pas à des températures élevées. Ils peuvent maintenir un positionnement précis des cellules photovoltaïques, garantissant l'uniformité du revêtement de qualité supérieure. Pendant ce temps, ils ont une bonne stabilité chimique et ne contamineront pas la surface cellulaire lors de processus à haute -température.
Composants de collecte de chaleur-dans les systèmes d'énergie solaire concentrée
Les systèmes d'énergie solaire concentrée se concentrent sur le rayonnement solaire et la température de la zone de collecte de chaleur-peut atteindre 500 à 1 000 degrés. Les alliages à base de nickel-sont utilisés pour fabriquer des composants clés tels que des tuyaux collecteurs de chaleur-, des tubes récepteurs et des noyaux d'échangeurs de chaleur dans le système. Ils peuvent résister à une exposition à long-terme à des températures élevées-et à des cycles thermiques, et ont une bonne résistance au fluage, empêchant la déformation et la défaillance des composants dans des conditions de travail à haute-température et haute-pression. De plus, leur résistance à la corrosion permet de résister à la corrosion des fluides caloporteurs (tels que le sel fondu, l'huile synthétique) à haute température.
Électrodes et connecteurs-haute température dans les équipements photovoltaïques
Dans certains équipements de traitement à haute température pour les cellules photovoltaïques (tels que les fours à diffusion à haute température), les électrodes et les connecteurs doivent fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température. Les alliages à base de nickel-ont une bonne conductivité électrique et une stabilité à haute-température, et peuvent éviter l'oxydation et le vieillissement des électrodes à haute température, garantissant ainsi la continuité et la stabilité du système de contrôle électrique de l'équipement.
Composants des appareils de recuit-à haute température
Le processus de recuit des tranches de cellules photovoltaïques nécessite des environnements à haute température-pour éliminer les contraintes internes et améliorer les performances des cellules. Les composants en alliage à base de nickel - (tels que les étagères de four, les cadres de support) dans les fours de recuit ont de bonnes propriétés mécaniques - à haute température, peuvent résister à des chocs thermiques répétés et ne généreront pas d'impuretés pour polluer les tranches de cellules, ce qui est propice à l'amélioration du rendement des cellules photovoltaïques.
