Nov 24, 2025 Laisser un message

Alliages de cuivre C12200 et C11000

1. Composition chimique (distinction fondamentale)

La principale différence réside dansteneur en oxygène et contrôle des impuretés, ce qui impacte directement leurs performances.
Élément C11000 (UNS) C12200 (UNS)
Cuivre (Cu) Supérieur ou égal à 99,90 % (min) Supérieur ou égal à 99,90 % (min)
Oxygène (O) Inférieur ou égal à 0,001 % (max) – "Oxygène-Cuivre Libre (OFC)" 0,02 à 0,04 % (typique) – "Oxygène-Cuivre porteur"
Phosphore (P) Inférieur ou égal à 0,005 % (trace d'impureté) 0,015 à 0,040 % (ajouté intentionnellement)
Impuretés totales Inférieur ou égal à 0,10% (max) Inférieur ou égal à 0,10% (max)

C11000 : Teneur en oxygène très-faible (<0.001%) and no intentional alloying elements. Impurities (Fe, Pb, Zn, Ni) are strictly controlled to ensure purity.

C12200: Également appelé "cuivre désoxydé au phosphore-" ou "cuivre DHP" (Deoxidized High Phosphorus). Du phosphore est ajouté pour éliminer l'oxygène pendant la fusion, ce qui entraîne une teneur modérée en oxygène (0,02 à 0,04 %).


2. Classification de la teneur en oxygène et propriétés associées

Catégorie C11000 C12200
Classification de l'oxygène Oxygène-Cuivre Sans Oxygène (OFC) Oxygène-Roulement/Cuivre désoxydé
Impact clé de l’oxygène Une faible teneur en oxygène empêche la « fragilisation par l'hydrogène » (fissuration dans les environnements à haute température-hydrogène) La structure désoxydée du phosphore-évite la fragilisation dans la plupart des environnements, mais est susceptible de se fissurer par l'hydrogène s'il est chauffé au-dessus de 300 degrés dans des atmosphères riches en hydrogène-.

Risque de fragilisation par l’hydrogène:

C11000 : résistant à la fragilisation par l'hydrogène, ce qui le rend adapté aux applications sous vide à haute -température ou contenant de l'hydrogène- (par exemple, tubes à vide, équipements semi-conducteurs).

C12200: Vulnerable to hydrogen embrittlement if exposed to hydrogen at temperatures >300 degrés (par exemple, dans les échangeurs de chaleur avec de l'hydrogène gazeux), car le phosphore ne peut pas éliminer complètement les risques liés à l'oxygène-dans des conditions extrêmes.


3. Propriétés mécaniques et physiques

Propriété (état recuit, 20 degrés) C11000 C12200
Conductivité électrique Supérieur ou égal à 100 % IACS (excellent) 85 à 90 % SIGC (bon)
Conductivité thermique ≈ 391 W/m·K (supérieur) ≈ 330 W/m·K (bon)
Résistance à la traction 220-260 MPa 230-270 MPa (légèrement plus élevé)
Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) 69-90 MPa 70-95 MPa (légèrement plus élevé)
Allongement (en 50 mm) Supérieur ou égal à 45% (excellente ductilité) Supérieur ou égal à 40% (bonne ductilité)
Dureté (HB) 40–60 45-65 (légèrement plus dur)

Points clés à retenir:

C11000 ameilleure conductivité électrique/thermiqueen raison de sa pureté plus élevée et de sa très-teneur en oxygène-critique pour les applications nécessitant un transfert d'énergie maximal (par exemple, conducteurs électriques, jeux de barres).

Offres C12200résistance et dureté légèrement supérieuresen raison de la présence de phosphore, ce qui le rend plus durable dans les applications de contraintes mécaniques (par exemple, raccords de plomberie, vannes).


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4. Traitement et fabrication

Méthode de traitement C11000 C12200
Soudabilité Excellent (soudage à l'arc, au gaz, par résistance); pas de fragilisation post-soudage- Bon (soudage à l'arc, au gaz); le phosphore peut provoquer une légère fragilité des soudures s'il n'est pas contrôlé-idéal pour le brasage/soudage
Usinabilité Passable (nécessite une lubrification pour éviter le grippage) Mieux que le C11000 (le phosphore améliore la formation des copeaux, réduisant ainsi l'usure des outils)
Formabilité Excellent (facilement plié, étiré, estampé, embouti-) Bon (formable mais moins ductile que le C11000 pour un formage extrême)
Réponse au recuit Ramollissement rapide à 400–500 degrés ; conserve sa ductilité après recuit Température de recuit similaire (400 à 550 degrés) ; maintient une résistance légèrement plus élevée après le recuit-

5. Conformité aux normes

Modèle standard C11000 C12200
Normes ASTM ASTM B152 (feuille/plaque), ASTM B187 (tige/fil), ASTM B280 (tube) ASTM B152 (feuille/plaque), ASTM B187 (tige/fil), ASTM B280 (tube), ASTM B301 (tuyau)
Normes européennes BS EN 1976 (Cu-ETP, mais C11000 est plus proche de Cu-OF) BS EN 1976 (Cu-DHP)
Autres équivalents JIS H3100 C1100 (Japon), GB/T 5231 T2 (Chine, approximatif) JIS H3100 C1220 (Japon), GB/T 5231 TP2 (Chine)

6. Applications typiques (spécifiques au secteur-)

C11000 (oxygène-sans oxygène, haute conductivité) C12200 (désoxydé, force/transformabilité équilibrée)
- Conducteurs électriques (barres omnibus, câbles, enroulements de transformateur) - Systèmes de plomberie/tuyauterie (eau potable, conduites de gaz)
- Équipements semi-conducteurs (chambres à vide, électrodes) - Vannes, raccords et brides (tuyauterie industrielle)
- Connecteurs haute-fréquence (composants RF, télécommunications) - Échangeurs de chaleur (climatisation, réfrigération)
- Tubes à vide et appareils électroniques - Radiateurs et systèmes de refroidissement automobiles
- Matériel médical (instruments chirurgicaux, outils de diagnostic) - Quincaillerie et fixations (écrous, boulons, rondelles)

7. Coût et disponibilité

C11000 : coût plus élevé en raison de processus de fusion plus stricts (production sans oxygène-) et d'exigences de pureté. Généralement disponible sous des formes spécialisées (par exemple, feuilles ultra-fines, fils de précision) pour les applications hautes-performances.

C12200: Moins coûteux et plus largement disponible (cuivre commercial standard). Préféré pour les applications-à usage général où une conductivité maximale ou une résistance à l'hydrogène n'est pas requise.


Résumé des différences fondamentales

Aspect C11000 C12200
Teneur en oxygène Ultra-faible (<0.001%) Modéré (0,02 à 0,04 %, phosphore-désoxydé)
Conductivité Supérieur (supérieur ou égal à 100 % IACS) Bon (85 à 90 % SIGC)
Fragilisation par l'hydrogène Résistant Susceptible at >300 degrés dans l'hydrogène
Force/Dureté Inférieur Légèrement plus élevé
Usinabilité Équitable Mieux
Coût Plus haut Inférieur
Cas d'utilisation clés Environnements sous vide/hydrogène à haute-conductivité Composants-à usage général, plomberie et mécanique
Cette comparaison aide à sélectionner le bon alliage en fonction des exigences de l'application : choisissez le C11000 pour une conductivité ou une résistance à l'hydrogène maximale, et le C12200 pour des performances rentables et équilibrées- dans un usage industriel ou commercial général.

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