1. Cuivre pur (cuivre non allié)
Propriétés clés
Conductivité électrique: 85–100 % IACS (International Annealed Copper Standard), le plus élevé parmi les métaux techniques.
Conductivité thermique: 370–401 W/(m·K), idéal pour le transfert de chaleur.
Ductilité: Excellent (allongement supérieur ou égal à 40 %), facilement formé par laminage, étirage ou extrusion.
Résistance à la corrosion: Bon (forme un film d'oxyde Cu₂O/CuO stable dans l'air/l'eau).
Notes typiques
C11000 (oxygène-cuivre libre, OFC): Cu Supérieur ou égal à 99,99 %, conductivité la plus élevée (100 % IACS), utilisé dans les applications d'ultra-haute-précision.
C10200 (oxygène-contenant du cuivre): Cu Supérieur ou égal à 99,95 %, rentable-efficace, adapté aux usages électriques/thermiques généraux.
C12200 (Phosphore-Cuivre désoxydé): Cu Supérieur ou égal à 99,9%, faible teneur en oxygène, soudabilité et résistance à la corrosion améliorées.
Applications industrielles
Génie électrique : câbles d'alimentation, jeux de barres, enroulements de transformateur, connecteurs électriques et cartes de circuits imprimés (PCB).
Gestion thermique : échangeurs de chaleur, radiateurs, tuyaux de refroidissement et serpentins de chauffe-eau solaires.
Fabrication de précision : câblage aérospatial, équipements semi-conducteurs et composants cryogéniques.
2. Laiton (alliages Cu-Zn)
Propriétés clés
Résistance mécanique: Résistance à la traction 300–650 MPa (varie en fonction du rapport Cu-Zn et du traitement).
Usinabilité: Excellent (notamment les laitons au plomb), réduisant l'usure des outils et les coûts de production.
Résistance à la corrosion: Bon dans l'air, l'eau douce et les produits chimiques doux ; Le laiton à haute teneur en cuivre-résiste à la dézincification.
Attrait esthétique: Couleur or/jaune, adaptée aux applications décoratives et architecturales.
Notes typiques
C26000 (laiton jaune): Cu 63–66 %, Zn 34–37 %, résistance et ductilité équilibrées, utilisé pour les pièces à usage général-.
HPb59-1 (laiton au plomb): Cu 57–60 %, équilibre Zn, Pb 0,8–1,9 %, excellente usinabilité, idéal pour les fixations et raccords.
C28000 (laitons navals): Cu 60–63 %, Zn 35–38 %, Sn 1–2 %, résistance améliorée à la corrosion dans l'eau de mer.
C69300 (laiton de silicium): Cu 82–86 %, Zn 11–15 %, Si 1,5–2,5 %, sans plomb-sans plomb, conforme aux normes environnementales (RoHS).
Applications industrielles
Plomberie et quincaillerie : vannes, robinets, raccords de tuyauterie, écrous, boulons et charnières.
Industrie automobile : radiateurs, conduites de carburant, moyeux à engrenages et connecteurs électriques.
Génie maritime : raccords de coque de navire, arbres d'hélice et composants de plate-forme offshore (laitons navals).
Décoratifs et architecturaux : poignées de porte, balustrades et instruments de musique (par exemple, trombones, trompettes).
3. Bronze (alliages Cu-Sn/Al)
3.1 Bronze étain (alliages Cu-Sn)
Propriétés clés: Excellente résistance à la corrosion (eau de mer, acides organiques), bonne résistance à l'usure et ductilité.
Notes typiques:
C51000 (bronze phosphoreux) : Cu 94-96 %, Sn 4-6 %, P 0,01-0,35 %, haute ductilité et conductivité électrique.
C54400 (Bronze naval) : Cu 88 à 90 %, Sn 9 à 11 %, Zn 1 à 3 %, résistance supérieure à la corrosion par l'eau de mer.
Applications: Roulements, bagues, engrenages, raccords marins, ressorts électriques et instruments de musique.
3.2 Bronze d'aluminium (alliages Cu-Al)
Propriétés clés: Haute résistance (600-1 000 MPa), résistance exceptionnelle à la corrosion (acides, alcalis, eau de mer) et résistance à l'usure.
Notes typiques:
C61400 (bronze d'aluminium) : Cu 88 à 92 %, Al 8 à 10 %, Fe 0,5 à 1,5 %, résistance et ductilité équilibrées.
C63000 (bronze d'aluminium à haute-résistance) : Cu 86–89 %, Al 10–11 %, Fe 2–4 %, Ni 2–4 %, ultra-haute résistance et résistance à l'abrasion.
Applications: Pièces de machinerie lourde (revêtements de concasseur, engrenages), équipements pétroliers/gaziers (forets, vannes), hélices marines et instruments médicaux (qualités biocompatibles).
4. Alliages de cuivre-nickel (alliages de Cu-Ni)
Propriétés clés
Résistance à la corrosion: Supérieur au laiton et à la plupart des bronzes dans les solutions d'eau de mer, de gaz acide (H₂S) et de chlorure.
Résistance mécanique: Résistance à la traction 400-800 MPa, conserve sa résistance à des températures élevées (jusqu'à 500 degrés).
Faible perméabilité magnétique: Convient aux applications de blindage magnétique.
Notes typiques
C70600 (70-30 Cu-Ni): Cu 63–67 %, Ni 9–11 %, équilibre Zn, largement utilisé dans les infrastructures marines et côtières.
C71500 (60-40 Cu-Ni): Cu 68–72 %, Ni 28–32 %, résistance améliorée à la corrosion dans les environnements extrêmes.
Applications industrielles
Génie maritime : échangeurs de chaleur, coques de navires, arbres d'hélice et pipelines de plates-formes offshore.
Industrie pétrolière et gazière : équipements de tête de puits, vannes de pipeline et forets (résistants à la corrosion par les gaz acides).
Traitement chimique : Réacteurs, pompes et raccords manipulant des fluides corrosifs (acides, alcalis).
Génie électrique : connecteurs électriques-haute température et composants de blindage magnétique.
