Différences entre l'Inconel 718 et le SS321
L'Inconel 718 est un alliage à base de nickel-avec une excellente résistance aux températures élevées-, une résistance au fluage et une résistance à la corrosion extrêmement forte ; tandis que le SS321 est un acier inoxydable austénitique stabilisé au titane- avec une résistance inférieure mais une meilleure résistance à la corrosion dans les applications générales et un coût inférieur. La principale différence est que l'Inconel 718 peut résister à des températures plus élevées, ce qui le rend idéal pour des applications telles que les moteurs à réaction, tandis que le SS321 est plus adapté aux environnements à température moyenne-et aux utilisations industrielles générales.
Quelles sont les différences entre l'Inconel 718 et le SS304 ?
L'Inconel 718 présente une excellente résistance aux chlorures et à la corrosion dans les environnements saumâtres. De même, le SS304 est réputé pour sa bonne résistance à la corrosion et ses propriétés mécaniques supérieures. La combinaison de SS304 et d'Inconel 718 est largement utilisée dans l'industrie pétrolière et gazière.
Composition chimique de l'Inconel 718
Analyse chimique typique de l'Inconel 718.
|
Élément
|
Pourcentage |
| Carbone |
0,08 maximum |
| Manganèse |
0,35 maximum |
| Phosphore |
0,015 maximum |
| Soufre |
0,015 maximum |
| Silicium |
0,35 maximum |
| Chrome |
17-21 |
| Nickel |
50-55 |
| Molybdène |
2.80-3.30 |
| Colombien |
4.75-5.50 |
| Titane |
0.65-1.15 |
| Aluminium |
0.20-0.80 |
| Cobalt |
1,00 maximum |
| Bore |
0,006 maximum |
| Cuivre |
0,30 maximum |
| Tantale |
0,05 maximum |
| Fer |
Équilibre |
Propriétés physiques de l'Inconel 718
|
Solution traitée |
Solution traitée et vieillie |
|
| Densité |
0,296 livre/po3(8,192 g/cm3) |
0,297 livre/po3(8,22 g/cm3) |
| Gravité spécifique |
8.19 |
8.22 |
| Plage de fusion |
2500-2600 degrés F |
1370-1430 degrés |
Composition chimique de l'acier inoxydable 321, %
| Cr | Ni | Mo | Ti | C | Mn | Si | P | S | N | Fe | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
MINIMUM |
17.0 |
9.0 |
– |
5x(C+N) |
– |
– |
0.25 |
– |
– |
– |
– |
|
MAXIMUM |
19.0 |
12.0 |
0.75 |
0.70 |
0.08 |
2.0 |
1.0 |
0.045 |
0.03 |
0.1 |
Bal |
Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 321
| Température, degré F | Résistance à la traction ultime, ksi | 0,2 % de limite d'élasticité, ksi |
|---|---|---|
|
68 |
93.3 |
36.5 |
|
400 |
73.6 |
36.6 |
|
800 |
69.5 |
29.7 |
|
1000 |
63.5 |
27.4 |
|
1200 |
52.3 |
24.5 |
|
1350 |
39.3 |
22.8 |
|
1500 |
26.4 |
18.6 |
| Fonctionnalité | Inconel 718 | SS321 |
|---|---|---|
| Matériau de base | Alliage de nickel-chrome | Acier inoxydable stabilisé au titane- |
| Résistance à haute-température | Excellent; utilisé dans l'aérospatiale et les turbines à gaz | Faible; adapté aux environnements à -température moyenne |
| Résistance à la corrosion | Supérieur, en particulier dans les environnements extrêmement corrosifs (par exemple, oxydation à haute -température) | Bon, mais sensible aux précipitations de carbure de chrome dans la plage de 450 à 850 degrés |
| Propriétés mécaniques | Haute résistance et résistance au fluage | Bonne résistance et formabilité, mais inférieure à l'Inconel 718 |
| Coût | Haut | Inférieur |
| Densité | Plus élevé (8,19 g/cm³) | Inférieur (7,8 g/cm³) |
| Applications typiques | Aérospatiale, turbines à gaz, industrie nucléaire, moteurs de fusée | Industrie générale, agroalimentaire, bâtiment, produits ménagers |
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