Tout ce que vous devez savoir sur les barres Inconel 600
Gène Acier
Tout ce que vous devez savoir sur les barres Inconel 600
La tige en alliage Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome-fer à haute performance connu pour son excellente résistance à la corrosion, sa résistance à l'oxydation et sa résistance aux températures élevées-. En raison de sa teneur élevée en nickel, il résiste efficacement à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, ce qui le rend idéal pour les applications dans les industries de l'énergie nucléaire, du traitement chimique et des fours, avec une plage de températures utilisables allant des températures cryogéniques à 2 000 degrés F. Il présente une bonne usinabilité, formabilité et soudabilité, conservant sa résistance même à des températures extrêmement élevées. Cependant, il est important de noter que le durcissement nécessite un écrouissage à froid, plutôt qu'un durcissement par vieillissement.

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Quelles méthodes sont utilisées pour souder l’alliage Inconel 600 ?
L'alliage Inconel 600 peut être soudé à l'aide de diverses méthodes, telles que le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) ou le soudage TIG. D'autres méthodes incluent le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), le soudage MIG et le soudage à l'arc plasma (PAW).

Qu'est-ce que l'Inconel 600 bars ?
L'Inconel 600 bars est un alliage de nickel-chrome-fer qui offre une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Il possède également une résistance mécanique exceptionnelle et une bonne formabilité à haute température. Cela fait de l'Inconel 600 bar un choix idéal pour de nombreuses applications, telles que les échangeurs de chaleur, les équipements de traitement chimique, les réacteurs de centrales nucléaires et les composants de turbine. Sa stabilité thermique à long-le rend particulièrement adapté aux applications nécessitant une exposition prolongée à des températures élevées allant jusqu'à 2 000 degrés F (1 093 degrés). Par conséquent, le stock de barres Inconel 600 est largement utilisé dans des industries telles que l’ingénierie aérospatiale, la fabrication d’équipements de traitement pétrochimique et l’exploration pétrolière et gazière.



Spécifications de la barre ronde Inconel 600
| Grade | Inconel 600 – UNS N06600 |
|---|---|
| Spécification | ASTM B166 UNS N06600 |
| Taille de barre ronde en Inconel 600 | Diamètre : 3 mm ~ 800 mm |
| Taille de la cornière Inconel 600 | 3 mm * 20 mm * 20 mm ~ 12 mm * 100 mm * 100 mm |
| Inconel 600 Taille de barre carrée | 4mm*4mm~100mm*100mm |
| Taille de barre plate en Inconel 600 | Épaisseur : 2 mm ~ 100 mm |
| Largeur : 10 mm ~ 500 mm | |
| Taille de la barre hexagonale Inconel 600 | 2mm~100mm |
| Taille des billettes d'Inconel 600 | Diamètre de 1/2" à 495 mm |
| Taille des rectangles en Inconel 600 | 33 mm x 30 mm à 295 mm x 1 066 mm |
| Dimensions standard de la barre ronde Inconel 600 | Diamètre / Hauteur : |
| Finition | Brillant, poli, brillant, tourné grossièrement, meulage, rectifié sans centre et noir |
| Tolérance | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients |
| Surface | Laminé à chaud mariné ou sablé fini, étiré à froid, brillant, poli, délié |
Composition chimique de la barre ronde Inconel 600
| Grade | C | Mn | Si | Cu | S | Fe | Mo | Ni | Cr |
| Inconel 600 | 0,15 maximum | 1 maximum | 0,50 maximum | 0,50 maximum | 0,15 minutes | 6.0-10.0 | – | 72 minutes | 14.0–17.0 |
Propriétés mécaniques des tiges en alliage Inconel 600
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| 8,47 g/cm3 | 1413 degrés (2580 degrés F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
Qualités équivalentes pour la barre ronde Inconel 600
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR |
| Inconel 600 | 2.4816 | N06600 | FCN 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Inconel 600 barres

Barre rectangulaire en Inconel 600

Barre plate en Inconel 600

Barre carrée Inconel 600

Barre Inconel 600 T-

Barre hexagonale Inconel 600

Barre creuse en Inconel 600

Inconel 600 demi-barre ronde-

Barre hexagonale en Inconel 600
Avantages des barres rondes Inconel 600
Les barres rondes en Inconel 600 offrent une résistance élevée à la corrosion et une haute résistance. Ce matériau présente une bonne résistance aux acides sulfurique et chlorhydrique. Il conserve d’excellentes propriétés mécaniques à haute température et présente une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.
Applications des barres rondes Inconel 600
Les barres rondes Inconel 600 sont utilisées dans diverses industries. Ils conviennent aux applications nécessitant une pression élevée et un fonctionnement dans des environnements difficiles. Ces barres rondes sont largement utilisées dans des industries telles que le transport ferroviaire, le pétrole et le gaz, les pâtes et papiers, les produits pharmaceutiques et pétrochimiques. L'Inconel 600 est un alliage à base de nickel-. Les barres rondes ont été utilisées dans diverses applications, telles que les appareils de chauffage, les distillateurs, les colonnes à bulles et les condenseurs dans le traitement des acides gras ; tubes d'évaporateur, plaques tubulaires et disques de décapage dans la production de sulfure de sodium ; et des équipements de fabrication de pâte à papier pour la manipulation d'acides non-biologiques.
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