GH4169, le roi des alliages à haute température déformables
GH4169, également connu sous le nom de Inconel 718, est un alliage à haute température à base de nickel résistant aux précipitations. Inconel 718 a de bonnes propriétés complètes dans la plage de température de -253 à 700 degrés. La limite d'élasticité inférieure à 650 degrés se classe d'abord parmi les alliages à haute température déformables. Il a également une bonne résistance à la fatigue, une résistance aux radiations, une résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion, ainsi que de bonnes performances de traitement, des performances de soudage et une stabilité organisationnelle à long terme. Il peut fabriquer diverses pièces avec des formes complexes. Il a été largement utilisé dans les industries de l'aérospatiale, de l'énergie nucléaire et du pétrole dans la plage de température ci-dessus.
Une autre caractéristique de cet alliage est que l'organisation de l'alliage est particulièrement sensible à la technologie de travail à chaud. En maîtrisant les lois des précipitations de phase et de la dissolution dans l'alliage et la relation entre l'organisation, le processus et la performance, des spécifications de processus raisonnables et réalisables peuvent être formulées pour différentes exigences d'utilisation, et diverses parties qui répondent à différents niveaux de résistance et aux exigences d'utilisation peuvent être obtenues.
Inconel 718 a les caractéristiques suivantes:
1. Traitement facile
2.
3. Résistance à l'oxydation élevée à 1000 degrés
4. Propriétés chimiques stables à basse température
5. Bonne performance de soudage
Inconel 718 Structure métallographique, 718 L'alliage est la structure austénitique et la "phase générée après durcissement des précipitations lui donne d'excellentes propriétés mécaniques. La phase Δ générée à la limite des grains pendant le traitement thermique lui donne la meilleure plasticité.
Inconel 718 Résistance à la corrosion: Quel que soit l'environnement à haute ou basse température, l'alliage 718 a une excellente résistance pour les fissures et les piqûres de corrosion de stress. La résistance à l'oxydation de l'alliage 718 à haute température est particulièrement remarquable.
Inconel 718 Performances et exigences du processus: (1) Fonctionnement chaud: La température de travail à chaud appropriée est 1120-900 degré. La méthode de refroidissement peut être une extinction de l'eau ou d'autres méthodes de refroidissement rapide. Le recuit doit être effectué à temps après le travail chaud pour assurer les meilleures performances. Pendant le travail chaud, le matériau doit être chauffé à la limite supérieure de la température de traitement. Afin d'assurer la plasticité pendant le traitement, la température de traitement finale lorsque la déformation atteint 20% ne doit pas être inférieure à 960 degrés. (2) Travail au froid: le travail au froid doit être effectué après le traitement de la solution. Le taux de durcissement du travail est supérieur à celui de l'acier inoxydable austénitique. Par conséquent, l'équipement de traitement doit être ajusté en conséquence et il devrait y avoir un processus de recuit intermédiaire pendant le processus de travail à froid.
Processus de soudage Inconel718: l'alliage a des performances de soudage satisfaisantes et peut être soudé par le soudage à l'arc arc, le soudage par faisceau d'électrons, le soudage des coutures, le soudage au comptant et d'autres méthodes.
Inconel718 Pièces Processus de traitement thermique: Le traitement thermique des pièces d'aviation est généralement effectué en fonction du système de traitement thermique standard et du système de traitement thermique du vieillissement direct.
Inconel 718 Plage d'application: En raison de sa résistance à haute température, de sa excellente résistance à la corrosion et de son traitement facile à 700 degrés, 718 peut être largement utilisé dans diverses occasions à haute demande.
1. Turbine à vapeur
2. Rocket de carburant liquide
3. Génie cryogénique
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5. Génie nucléaire
