Hastelloy C: Ceci est unGénéral, classification plus anciennePour un groupe de superalliages de nickel-chrome-molybdène (NI-CR-MO) développés au milieu du 20e siècle. C'était l'un des premiers hastelloys de type «C», conçus pour une large résistance à la corrosion dans des environnements agressifs (par exemple, les acides, les sels et les produits chimiques industriels). Cependant, "Hastelloy C" n'est pas une note standardisée spécifique aujourd'hui; Il s'agit davantage d'un terme parapluie historique pour les premiers alliages de type C.
Hastelloy C22: Ceci est unGrade spécifique, moderne et hautement conçuAu sein de la famille de type C. Il s'agit d'une itération raffinée d'alliages de type C antérieurs, développés pour traiter les limitations de la résistance à la corrosion et des performances mécaniques. C22 est entièrement standardisé (par exemple, sous ASTM et UNS N06022) et est largement utilisé dans les applications industrielles critiques.
La distinction clé réside dans leurs éléments d'alliage, ce qui a un impact direct sur les performances:
Notamment, C22 achrome supérieur(améliore la résistance à l'oxydation) etAjout de tungstène(Améliore la résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses) par rapport au Hastelloy précoce C. Il a également un fer plus faible, réduisant la sensibilité à la corrosion galvanique dans certains environnements.
Hastelloy C (tôt): Offert une bonne résistance à la réduction des acides (par exemple, l'acide sulfurique) et certaines conditions oxydantes mais a lutté avec:
Corrosion sévère de piqûres / crevasses dans des environnements riches en chlorure.
Performances limitées dans les systèmes d'acide mixte (par exemple, combinaisons d'acides nitriques et sulfuriques).
Une stabilité réduite dans des environnements à haute oxydation (par exemple, l'air à haute température ou l'acide nitrique).
Hastelloy C22: Conçu pour surmonter ces défauts, il fournit:
Résistance supérieure aux environnements oxydants et réducteurs (par exemple, acide nitrique, acide sulfurique et acides mixtes).
Resiation améliorée de piqûres et de corrosion des crevasses dans les solutions de chlorure (en raison du tungstène et des rapports CR / MO optimisés).
Une meilleure résistance aux fissures de corrosion de stress (SCC) dans des milieux agressifs comme le chlore humide ou les saumures acides.
Amélioration des performances dans des conditions d'oxydation à haute température (jusqu'à environ 1 095 degrés / 2 000 degrés F dans l'air) en raison de sa teneur en chrome plus élevée.
Hastelloy C (tôt): A montré une bonne résistance à la traction (~ 690 MPa ultime) et de la ductilité mais avait une résistance au fluage plus faible à des températures élevées. Il était également plus sujet à la fragilisation après une exposition prolongée à une chaleur élevée.
Hastelloy C22: Offre une résistance à la température ambiante comparable (résistance à la traction ultime ~ 760 MPa) mais avec:
Une meilleure stabilité mécanique à haute température, y compris une amélioration de la résistance au fluage et à la rupture.
Ductilité et ténacité améliorées à travers une plage de température plus large (de cryogénique à ~ 870 degrés / 1 600 degrés F).
Réduction de la sensibilité aux précipitations de carbure de frontières des grains, qui peuvent affaiblir les alliages à des températures élevées.
Hastelloy C (tôt): Historiquement utilisé dans le traitement chimique (par exemple, la production d'acide sulfurique) et les équipements industriels où une résistance à la corrosion modérée suffisait. Il est désormais largement obsolète dans les applications modernes en raison du développement de notes supérieures comme C22.
Hastelloy C22: Utilisé dans les secteurs critiques et à forte demande où la défaillance due à la corrosion est coûteuse ou dangereuse, comme:
Traitement chimique sévère (par exemple, réacteurs pharmaceutiques, stockage acide).
Traitement des eaux usées (épurateurs, manipulation des boues).
Oil et gaz offshore (pipelines sous-marines, vannes).
Contrôle de la pollution (systèmes de désulfuration des gaz de combustion).
Applications de haute pureté (transformation des aliments, fabrication de semi-conducteurs).
"Hastelloy C" est une catégorie historique et large d'alliages de type C précoce, tandis que "Hastelloy C22" est une note spécifique et avancée qui surpasse ses prédécesseurs dans la résistance à la corrosion, la stabilité mécanique et la polyvalence. La chimie raffinée de C22 (CR plus élevée, ajout W, FE plus faible) en fait le choix préféré pour les applications industrielles modernes nécessitant une durabilité extrême.
