Traitement thermique et production de l'Hastelloy C276, procédé C276 et gainage
Aperçu de l'Hastelloy C276 :
L'alliage Hastelloy C-276 est un alliage nickel-chrome-molybdène contenant du tungstène avec une teneur en silicium-carbone extrêmement faible et est considéré comme un alliage universel résistant à la corrosion. Principalement résistant au chlore humide, à divers chlorures oxydants, aux solutions de sels de chlorure, à l'acide sulfurique et aux sels oxydants, et présente une bonne résistance à la corrosion dans l'acide chlorhydrique à basse et moyenne température. Par conséquent, au cours des trente dernières années, il a été largement utilisé dans des environnements corrosifs difficiles, tels que l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, la désulfuration des gaz de combustion, la fabrication de pâtes et papiers, la protection de l'environnement et d'autres domaines industriels.
Traitement thermique et production de l'Hastelloy C276 :
thermoformage
L'alliage Hastelloy C-276 est formé à chaud et doit être immédiatement recuit entre 950 et 1 200 degrés, puis rapidement refroidi dans l'eau ou l'air. Il est recommandé d'effectuer un traitement thermique après le traitement thermique. Lors du chauffage, l'alliage doit être placé dans un four chauffé à la valeur cible.
formage à froid
L'alliage doit être à l'état recuit pour faciliter le travail à froid. C-276 a une résistance à froid nettement supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques. La formabilité est meilleure que celle de l’acier inoxydable austénitique largement utilisé. De plus, ce matériau durcit beaucoup plus rapidement que l'acier inoxydable ordinaire, un recuit à mi-processus est donc nécessaire lors de processus de formage à froid approfondis.
Détartrage et décapage
Les oxydes de C-276 et la décoloration à proximité des soudures sont plus adhésifs que l'acier inoxydable. Il est recommandé d'utiliser une bande ou un disque abrasif très fin pour le meulage. Des précautions doivent être prises pour éviter la décoloration. Avant le décapage dans un mélange de salpêtre et d'acide fluorhydrique, la couche d'oxyde doit être décomposée et broyée par sablage ou broyage fin, ou traitée dans un bain de sel fondu. Les conditions de corrosion des cuves de décapage utilisées doivent être soigneusement surveillées, notamment la concentration et la température.
Usinage
C-276 doit être usiné dans des conditions de traitement thermique. Étant donné que la tendance à l'écrouissage est considérablement accrue par rapport aux aciers inoxydables austénitiques, l'outil doit toujours être engagé à des vitesses de coupe inférieures lorsque les avances ne sont pas trop élevées. Couper en dessous de la zone écrouie créée précédemment en utilisant une profondeur de coupe appropriée. En utilisant un grand nombre d'échangeurs de chaleur pour obtenir une dissipation thermique optimale, le lubrifiant à base d'eau le plus approprié pour le processus d'usinage a un impact considérable sur la stabilité du processus d'usinage.
Domaines d'application de l'Hastelloy C-276 :
Industrie du papier et de la pâte à papier, par exemple pour les cuves de digestion et de blanchiment
Épurateurs, agitateurs et ventilateurs humides dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion
Équipements et composants d'application de gaz acide
Réacteur de production d'acide acétique
Refroidisseur d'acide sulfurique
Production et traitement de l'acide phosphorique contaminé
Pompes chimiques fluides, produits chimiques fluorés, etc.
Résistance à la corrosion en Hastelloy C276 :
① Dans les atmosphères oxydantes et réductrices, il présente une excellente résistance à la corrosion dans la plupart des milieux corrosifs.
②Excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte. La teneur plus élevée en Mo et Cr rend l'alliage résistant à la corrosion par les ions chlorure, et l'élément W améliore encore la résistance à la corrosion. Dans le même temps, l'alliage Hastelloy C-276 est l'un des seuls matériaux résistant à la corrosion par les solutions humides de chlore, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore, et résiste aux solutions de chlorure à haute concentration telles que le chlorure ferrique et le chlorure de cuivre. Résistance remarquable à la corrosion. Il convient aux solutions d'acide sulfurique de différentes concentrations et est l'un des rares matériaux pouvant être utilisés dans des solutions d'acide sulfurique concentrées chaudes.
Hastelloy C276 et technologie de revêtement laser :
L'Hastelloy C276 est un alliage à base de nickel de la série Ni-Mo-Cr-W offrant une résistance, une ténacité et une résistance à la corrosion élevées, en particulier dans des milieux tels que les solutions humides de chlore et de sels de chlorure. Par conséquent, des chercheurs nationaux et étrangers ont mené des recherches pertinentes sur la préparation du revêtement C276. La technologie de pulvérisation à flamme supersonique est utilisée pour préparer une couche de revêtement C276 sur la surface de l'acier inoxydable 316L. La couche de revêtement a une structure en couches et est dense. Sa microdureté et sa résistance à l'usure sont nettement supérieures à celles du matériau de base. Le revêtement C276 est appliqué au laser sur l'acier du canon du pistolet. Le revêtement est bien formé et la résistance à la corrosion est au même niveau que le revêtement chromé.
La recherche montre que le revêtement C276 a une bonne compatibilité avec l'acier et peut améliorer considérablement la résistance à l'usure et à la corrosion de la surface de l'acier. À l'heure actuelle, les revêtements C276 Hastelloy préparés par leurs homologues nationaux et étrangers sont généralement utilisés sur l'acier.
