Propriétés de la tige en alliage en alliage en alliage nickel traité à la chaleur 718 Nickel
Propriétés de la tige en alliage en alliage en alliage nickel traité à la chaleur 718 Nickel
La chaleur - Inconel 718 Traité Les barres d'alliage de nickel offrent une résistance et une ductilité élevées des températures cryogéniques jusqu'à des températures supérieures à 750 degrés (1380 degrés F). Ils sont âgés - durables, présentant une excellente résistance à la traction, une limite d'élasticité et des propriétés de rupture de fluage - à des températures élevées, et présentent une résistance plus élevée dans la pièce et la sous-température zéro. L'alliage offre également une bonne résistance à la corrosion à un large éventail de produits chimiques, une excellente soudabilité avec un poteau minimal - Cracking et une résistance à la fissuration de la corrosion.
Quels sont les avantages de Inconel 718?
Inconel 718 est une résistance élevée -, la corrosion - nickel résistant - basé sur le superalliage. Il offre d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à la température élevée - et une résistance à l'oxydation et à la corrosion. Inconel 718 est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'aérospatiale, le pétrole et le gaz, l'automobile et la production d'électricité.
HIGH - Performance Alloy Inainel 718 Round Bar hérite bon nombre des excellentes propriétés du nickel. Inconel 718 Bar est conforme à ASTM B637, qui couvre le nickel - Hot - et le froid - Précipitation travaillée - Alloys durables. Comme la plupart des alliages de nickel, la composition chimique de ASTM B637 UNS N07718 est conçue pour des applications de température élevées -. Le durcissement des précipitations de la barre Inconel 718 optimise la résistance à la traction de l'alliage. Le durcissement de l'âge de la barre Inconel 718, qui implique d'ajouter des oligo-éléments à l'alliage avant le chauffage, est une méthode efficace pour améliorer les propriétés de traction du produit.
Spécification de la barre ronde traitée à la chaleur 718
| Grade | Inconel 718 - un n07718 |
| Spécification | ASTM B637 UNS N07718, ASTM B 637 / ASME SB 637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664 |
| Standard | ASTM, ASME, API, GB, AISI, DIN, EN, SUS, UNS ASTM B649 |
| Inconel 718 Taille de la barre ronde | Diamètre: 3 mm ~ 800 mm |
| Inconel 718 Taille de la barre d'angle | 3 mm * 20 mm * 20 mm ~ 12 mm * 100 mm * 100 mm |
| Inconel 718 Taille de la barre carrée | 4 mm * 4 mm ~ 100 mm * 100 mm |
| Inconel 718 Taille de la barre plate | Épaisseur: 2 mm ~ 100 mm |
| Largeur: 10 mm ~ 500 mm | |
| Inconel 718 Taille de la barre hexagonale | 2 mm ~ 100 mm |
| Inconel 718 taille de billette | 1/2 "à 495 mm de diamètre |
| Inconel 718 Taille des rectangles | 33 mm x 30 mm à 295 mm x 1066 mm |
| Finition | Brillant, polonais, brillant, brut, broyage, sol sans centre et noir |
| Tolérance | H8, H9, H10, H11, H12, H13K9, K10, K11, K12 ou selon les exigences des clients |
| Surface | Hot rouled mariné ou sable explosive fini, tiré à froid, brillant, poli, capillaire |
| Condition | Drawnd à froid au froid à froid terre sans centre et poli, recuit à la barre ronde recuite |
| Technique | Inconel 718 chaud roulé, roulé à froid, drawn à froid, barre ronde forgée, tige |
| Formulaire | Round, tige, barre terrestre de précision, carré, tige ronde, creux, hexadécimal (a / f), triangle, rectangle, fileté, t -, barre ronde, barre plate, anneaux, blocs, billette, lingot, barre I / H, angle, barre de canal, profils, forgeage, etc. |
| Taper | Tailles (mm) | Tailles (pouces) | Tolérance ISO |
| Cold tiré et polonais | 3.00 - 75.00 | 1/8" - 3.00" | H8-H9-H10-H11, ASTM B637 |
| Cold tiré et sol | 10.00 - 75.00 | 5/6" - 2.50" | h8-h9-h10-h11 |
| Pelé et poli | 40.00 - 150.00 | 1.50" - 6.00" | H11, ASTMA-484 H11-DIN 1013 |
| Pelé et brouillé | 20.00 - 50.00 | 3/4″ - 2.00" | H9-H10-H11, ASTM B637 |
Traitement thermique de la barre Inconel 718: Traitements thermiques typiques
Le processus de traitement thermique spécifique détermine les propriétés mécaniques finales. Deux processus communs sont les suivants:
1. Spécification AMS 5662:
Recuit: 955 degrés pendant 1 heure.
Vieillissement: 720 degrés pendant 8 heures, le four à 625 degrés, maintenez 18 heures (temps de vieillissement total).
2. Spécification AMS 5664:
Recuit: 1065 degrés pendant 1 heure.
Vieillissement: 760 degrés pendant 10 heures, le four à 650 degrés, maintenez 20 heures (temps de vieillissement total).
Applications de chaleur - Traité Inconel 718 Bar
En raison de ses propriétés, la chaleur - est traitée Inconel 718 Bar peut être utilisée dans une variété d'applications exigeantes:
Aérospatial: composants de moteur à réaction (tels que roues et joints), moteurs-fusées et vaisseau spatial. Huile et gaz: équipement utilisé dans les applications de trou de descente et la température élevée -, les environnements de pression élevés -.
Production d'énergie: composants dans les turbines à gaz et les réacteurs nucléaires.
Gnee Steel est spécialisé dans la production et la vente de divers alliages basés sur le nickel -, y compris le nickel 201, nickel 202, Hastelloy C - 276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconvel Alloy 600, Inconvel 625, Incoly 718, Inconvel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy, Incoloy, Inconvel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoly 718, Inconvel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy, INCOL 800H / HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et Alliages à haute température. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les applications aérospatiales, chimiques, électriques, automobiles et énergétiques nucléaires, et nous pouvons fournir des solutions en alliage personnalisées adaptées aux besoins des clients. Pour les demandes de prix d'alliage ou les solutions d'alliage personnalisées, veuillez nous contacter pour un devis àss@gneemetal.com.
