Traitement thermique des alliages à haute température-produit GH3030 GH30 diverses normes

Traitement thermique des alliages à haute température-produit GH3030 GH30 diverses normes

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Traitement thermique des alliages à haute température-produit GH3030 GH30 diverses normes

Le GH3030 est un superalliage à base de nickel-haute température-qui nécessite un traitement thermique en solution et dont la résistance peut être améliorée au fil du vieillissement. Son traitement thermique consiste à chauffer à une température spécifique, à maintenir pendant un certain temps, puis à refroidir pour obtenir une structure austénitique monocristalline stable. Ses spécifications sont généralement définies par diverses normes, telles que l'ASTM B168 (pour la tôle) ou la norme chinoise GB/T 14992.

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Que sont les alliages-hautes températures ?

Les alliages-haute température, également appelés superalliages, sont des matériaux métalliques spécialement conçus pour maintenir résistance et stabilité à des températures extrêmes. Ils utilisent généralement du nickel, du cobalt ou du fer comme matériau de base et ajoutent des éléments tels que du chrome, de l'aluminium et du molybdène pour améliorer leur résistance à la chaleur, leur résistance à l'oxydation et leur résistance à la corrosion. Ces alliages sont essentiels pour les applications à contraintes élevées dans des secteurs tels que l'aérospatiale, la production d'énergie et la chimie.

 

GH3030 (GH30) Superalliage forgé renforcé par une solution solide

Aperçu des propriétés et des applications du GH3030 :

Cet alliage est un superalliage renforcé par solution solide 80Ni-20Cr-développé récemment. Il a une composition chimique simple, une résistance satisfaisante aux hautes températures et une plasticité élevée en dessous de 800 degrés, ainsi qu'une bonne résistance à l'oxydation, à la fatigue thermique, à l'estampage à froid et au soudage. Après traitement en solution, l'alliage est un alliage austénitique monophasé-avec une microstructure stable pendant l'utilisation. Il est principalement utilisé pour les composants de chambre de combustion de moteurs à turbine fonctionnant en dessous de 800 degrés et d'autres composants à haute température nécessitant une résistance à l'oxydation mais supportant des charges relativement faibles en dessous de 1 100 degrés.

Normes de production GH3030

Autres normes pour GH3030 :

Spécification GJB 1952A pour les tôles d'alliage laminées à froid-à haute-température pour une utilisation aérospatiale

Spécification GJB 2297A pour les tubes en alliage à haute température sans soudure-étirés à froid (laminés)-pour une utilisation aérospatiale

Spécification GJB 2611A pour les barres d'alliage à haute température-étirées à froid-pour une utilisation aérospatiale

Spécification GJB 2612 pour les fils en alliage étirés à froid-à haute température-pour le soudage

Spécification GJB 3020A pour les billettes annulaires en alliage à haute température-à usage aérospatial

Spécification GJB 3165A pour les barres en alliage à haute température-laminées et forgées à chaud-pour les composants de roulement de charge aérospatiale-

Spécification GJB 3167A pour les fils en alliage étirés à froid-à haute température-pour la frappe à froid

Spécification GJB 3317A pour les tôles d'alliage-laminées à chaud à haute-température pour une utilisation aérospatiale

Spécification GJB 3318A pour les bandes et plaques en alliage laminées à froid-à haute température-pour une utilisation aérospatiale

Processus de traitement thermique HB/Z 140 pour alliages à haute-température destinés à une utilisation aérospatiale

YB/T 5245 Barres en alliage à haute température-laminées à chaud et forgées-pour les composants porteurs généraux-

Régime de traitement thermique GH3030

Les régimes standards de traitement thermique pour chaque type de produit sont les suivants :
a) Tôle laminée à froid - : (980~1020) degrés /AC, où δ Inférieur ou égal à 3 mm, maintenu pendant (8~12) min ; δ3 mm ~ 5 mm, maintenu pendant (12 ~ 16) min ;

b) Fil : (980 ~ 1020) degrés /WQ ou AC, où d inférieur ou égal à 3 mm, maintenu pendant (8 ~ 12) min ; d3 mm ~ 5 mm, en maintenant pendant (12 ~ 16) minutes ;

c) Tuyau : (980 ~ 1020) degré /WQ ;

d) Barre étirée à froid : (980~1 000) degrés /WQ ou AC ;

e) Pièces forgées : (990~1010) degrés x (2~3) h/AC ;

f) Pièces soudées : (990 ~ 1020) degrés /AC, où δ (d) inférieur ou égal à 3 mm, garder au chaud pendant (8 ~ 12) min ; δ(d)3mm~5mm, garder au chaud pendant (12~16)min.

Performances et exigences de traitement du GH3030 :

1. Cet alliage a une bonne forgeabilité, avec une température de chauffage de forgeage de 1180 degrés et une température de forgeage finale de 900 degrés.

2. La granulométrie moyenne de cet alliage est étroitement liée au degré de déformation du forgeage et à la température finale de forgeage.

3. Après traitement thermique, la calamine d'oxyde à la surface des pièces peut être éliminée par sablage ou décapage.

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À propos de Gnee Steel

Gnee Steel est un fabricant professionnel de divers alliages à base de nickel-, notamment le Nickel 201, le Nickel 202, l'Hastelloy C-276, l'Hastelloy C-22, l'Hastelloy B, l'Hastelloy C-4, l'Inconel Alloy 600, l'Inconel 625, l'Inconel 718, l'Inconel X-750, l'Incoloy Alloy 800, l'Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les industries de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les matériaux en alliage ou pour demander des solutions personnalisées en matière de matériaux en alliage, n'hésitez pas à nous contacter àss@gneemetal.compour un devis.