1. Différence dans le processus de production
Le cuivre pur et mou, généralement marqué M (recuit), est produit par travail à froid tel que laminage, étirage ou extrusion, suivi d'un recuit à haute température -à environ 400 - 550 degrés et d'un refroidissement lent. Ce processus de chauffage élimine les contraintes internes causées par la déformation plastique, permettant aux grains déformés de recristalliser et de restaurer les propriétés douces d'origine du cuivre.
Le cuivre pur et dur, marqué Y (dur), est directement formé par travail à froid tel que l'étirage, le laminage ou l'estampage sans recuit ultérieur. Une déformation plastique importante lors du travail à froid entraîne un écrouissage important, ce qui augmente considérablement la résistance et la dureté mais réduit la plasticité.
2. Différence de microstructure
Sur le plan microstructural, le cuivre pur et mou est constitué de grains uniformes, équiaxiaux et entièrement recristallisés. Après recuit, les contraintes internes sont soulagées, les dislocations sont considérablement réduites et les joints de grains sont réguliers. Cette structure confère au cuivre une excellente ductilité et ténacité.
En revanche, le cuivre pur et dur conserve une structure de grain fibreux et allongée causée par la déformation à froid. Les grains sont comprimés, étirés et fragmentés, avec une forte augmentation de la densité des dislocations et des dislocations enchevêtrées à l'intérieur du matériau. Cette microstructure est la raison fondamentale d’une résistance et d’une dureté élevées.
3. Différence entre les propriétés mécaniques et les propriétés physiques
Le cuivre pur et mou a une faible résistance et dureté mais une ductilité extrêmement élevée. Sa résistance à la traction est généralement d'environ 200 à 240 MPa et son allongement peut atteindre plus de 35 %. Il est très doux, avec une excellente conductivité électrique et thermique proche de la valeur optimale théorique du cuivre pur. Il rebondit à peine lorsqu'il est plié et peut être formé plusieurs fois sans se fissurer.
Le cuivre pur et dur a une résistance et une dureté nettement plus élevées en raison de l'écrouissage. Sa résistance à la traction peut atteindre 300 à 350 MPa et sa dureté est presque deux fois supérieure à celle du cuivre mou. Cependant, la plasticité est considérablement réduite, avec un allongement généralement inférieur à 4 à 10 %. Il présente une forte rigidité et un retour élastique évident lors de la flexion. Une flexion excessive peut provoquer des fissures ou des fractures. En termes de conductivité, le cuivre pur dur est légèrement inférieur au cuivre mou, mais la différence est relativement faible dans les applications industrielles générales.
4. Différence de formabilité et de performances de traitement
Le cuivre pur et mou est extrêmement facile à former. Il peut être plié, évasé,-embouti, tordu et poinçonné sans dommage. Il convient aux pièces structurelles complexes nécessitant de multiples déformations. Une fois traité, il n'est pas facile à casser et a des performances dimensionnelles stables.
Le cuivre pur et dur a une mauvaise formabilité. Il est difficile à plier, présente une résistance élevée lors de la déformation et est sujet à la rupture en cas de déformation importante. Il ne convient que pour les produits aux formes simples et peu déformées, ou pour les composants qui nécessitent une stabilité dimensionnelle et une rigidité élevées.
5. Différence dans les applications typiques
Le cuivre pur et souple est largement utilisé dans les scénarios nécessitant une plasticité élevée, une conductivité élevée et un formage facile. Les applications typiques incluent divers câbles, fils, enroulements de moteur, conducteurs de transformateur, serpentins de réfrigération, conduites d'eau, échangeurs de chaleur et -composants électroniques emboutis.
Le cuivre pur et dur est utilisé dans des situations nécessitant une résistance élevée, une rigidité élevée et une forme stable. Les applications courantes incluent les jeux de barres, les conducteurs rigides, les collecteurs de moteur, les pièces structurelles, les fils à haute résistance, les tuyaux droits et les pièces qui doivent conserver leur forme sans déformation.
6. Méthodes d'identification simples sur-site
Dans la production et l'application réelles, le cuivre pur mou et dur peut être distingué simplement sans équipement professionnel. Le test de flexion est la méthode la plus intuitive : le cuivre mou peut être facilement plié à la main, peut atteindre de grands angles et même être plié sans se fissurer ; le cuivre dur est difficile à plier, présente un rebond évident et peut se fissurer s'il est excessivement plié. De plus, la dureté de la surface peut être ressentie à la main ou lors de légères rayures : le cuivre mou est relativement mou, tandis que le cuivre dur a une surface dure et une forte résistance aux rayures. Les marquages des matériaux peuvent également être utilisés à des fins de jugement : M représente un état souple, Y représente un état dur et Y2 représente un état semi--dur.
En résumé, le cuivre pur doux se concentre sur la plasticité et la formabilité, tandis que le cuivre pur dur se concentre sur la résistance et la rigidité. Les utilisateurs peuvent sélectionner l'état approprié en fonction des exigences de traitement et des conditions de service.
