Barres en alliage Inconel 600ContreBarres rondes en Inconel 625
Barres en alliage Inconel 600 vs barres rondes Inconel 625
Les barres Inconel 600 sont des barres en alliage de nickel-chrome-fer, appréciées pour leur stabilité à haute-température et leur résistance à la corrosion, ce qui les rend particulièrement adaptées aux environnements à haute-température et haute-pression. Les barres en alliage Inconel 625, quant à elles, sont un alliage de nickel-chrome additionné de molybdène, ce qui leur confère une résistance, une résistance à la corrosion et une soudabilité supérieures. Le choix spécifique dépend de l'application : les barres rondes en Inconel 600 conviennent généralement aux environnements à haute -température et à haute-pression et constituent une option moins coûteuse- ; tandis que les barres rondes en Inconel 625 sont plus robustes et durables, et plus chères, adaptées aux environnements plus difficiles et plus corrosifs tels que les industries aérospatiale et chimique.
L'Inconel 600 rouillera-t-il ?
La teneur élevée en nickel de l'alliage Inconel 600 le rend résistant à la corrosion causée par une variété de composés organiques et inorganiques, et il est pratiquement exempt de fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.
L'Inconel 625 et l'Inconel 600 sont tous deux des alliages hautes-performances hautes-températures, largement utilisés dans diverses industries en raison de leurs excellentes performances à haute température et de leur résistance supérieure à la corrosion. Mais quelles sont les différences entre eux ? Comparons l'Inconel 625 et l'Inconel 600 en détail.
Informations de base :
L'Inconel 600 et l'Inconel 625 sont tous deux des alliages Inconel renforcés par une solution solide. En raison des différences de composition chimique, leur résistance à la corrosion et leur résistance diffèrent également.
L'Inconel 600, numéro UNS N06600 ou W.Nr. 2.4816, est un matériau d'ingénierie standard utilisé pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur et à la corrosion. L'Inconel 625, numéro UNS N06625 ou W.Nr. 2.4856, est largement utilisé en raison de sa haute résistance, de son excellente usinabilité et de sa résistance exceptionnelle à la corrosion.
Qualités équivalentes d'Inconel 600 et d'Inconel 625
| Notes équivalentes | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| FR – DIN | NiCr22Mo9Nb | NiCr15Fe |
| ASTM-UNS | N06625 | N06600 |
| Numéro W. | 2.4856 | 2.4816 |
| AFNOR | NC 22 DNb | NC 15 Fe 7 TA |
Comparaison des propriétés des barres Inconel 600 et Inconel 625
| Catégorie de propriétés | Propriété spécifique | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|---|
| Propriétés mécaniques | Allongement à la rupture | 3,4 à 35% | 33 à 34% |
| Coefficient de Poisson | 0.29 | 0.29 | |
| Résistance au cisaillement | 430 à 570 MPa (62 à 83 x 10³ psi) | 530 à 600 MPa (77 à 87 x 10³ psi) | |
| Module de cisaillement | 75 GPa (11 x 10⁶ psi) | 79 GPa (11 x 10⁶ psi) | |
| Propriétés thermiques | Curie Température | -120 degrés (-190 degrés F) | -200 degrés (-320 degrés F) |
| Chaleur latente de fusion | 310 J/g | 330 J/g |
Différence en termes d'application entre la barre en alliage 600 et la barre en alliage 625
| Application | Inconel 600 | Inconel 625 | |
|---|---|---|---|
| Utilisations à-température élevée |  |
Composants du four équipement de traitement thermique- |
Moteurs à réaction boucliers thermiques systèmes d'échappement |
| Traitement chimique |  |
Échangeurs de chaleur évaporateurs turbines à gaz |
Épurateurs d'acide systèmes de contrôle de la pollution |
| Applications marines |  |
Pas couramment utilisé |
Tuyauterie d'eau de mer équipement sous-marin |
| Production d'électricité |  |
Composants du réacteur générateurs de vapeur |
Épurateurs de fumées échangeurs de chaleur conduites de vapeur |
| Industriel général |  |
Transformation des aliments chauffage industriel |
Exploitation minière pétrochimique durabilité extrême |
Composition chimique des tiges de nickel 600 et 625
| Propriétés | INCONEL 625 | INCONEL 600 |
|---|---|---|
| Soufre (S) | 0 à 0,015 | 0 à 0,015 |
| Carbone (C) | 0 à 0,1 | 0 à 0,15 |
| Aluminium (Al) | 0 à 0,4 | - |
| Manganèse (Mn) | 0 à 0,5 | 0 à 1,0 |
| Fer (Fe) | 0 à 5,0 | 6,0 à 10 |
| Molybdène (Mo) | 8,0 à 10 | - |
| Nickel (Ni) | 58 à 68,9 | 72 à 80 |
| Chrome (Cr) | 20 au 23 | 14 à 17 |
| Niobium (Nb) | 3.2 à 4.2 | - |
| Cobalt (Co) | 0 à 1,0 | - |
| Silicium (Si) | 0 à 0,5 | 0 à 0,5 |
| Titane (Ti) | 0 à 0,4 | - |
| Phosphore (P) | 0 à 0,015 | - |
| Cuivre (Cu) | - | 0 à 0,5 |
Poids des barres rondes Inconel 600 et 625 par mètre
| Diamètre (mm) | INCONEL 600 (KG P/Mtr) | Diamètre (mm) | INCONEL 625 (KG P/Mtr) |
|---|---|---|---|
| 160 | 171.52 | 203 | 273.15 |
| 130 | 113.23 | 114.3 | 86.60 |
| 101.6 | - | 101.6 | 68.42 |
| 100 | - | 100 | 66.28 |
| 80 | 42.88 | - | - |
| 75 | 37.69 | 76.2 | 38.49 |
| 70 | - | 70 | 32.48 |
| 63.5 | 27.02 | - | - |
| 57.15 | 21.88 | - | - |
| 50.8 | 17.29 | 50.8 | 16.57* |
| 50 | - | 50 | 16.57 |
| 44.45 | 13.24 | - | - |
| 40 | - | 40 | 10.61 |
| 38.1 | 9.73 | - | - |
| 35 | - | 35 | 8.12 |
| 31.75 | - | 31.75 | 6.68 |
| 25 | 4.19 | - | - |
| 22.23 | 3.31 | - | - |
| 20 | 2.68 | - | - |
| 19.05 | 2.43 | - | - |
| 16 | - | 16 | 1.70 |
| 12.7 | 1.08 | - | - |
| 9.53 | 0.61 | - | - |
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