Inconel 600 Composition chimique :Alliage à base de nickel-chrome-fer avec une bonne résistance à la corrosion à haute température et une bonne résistance à l'oxydation.
Inconel 690 Composition chimique :Basé sur l'alliage 600, la teneur en chrome est augmentée et la teneur en carbone est réduite, avec une teneur en chrome-nickel plus élevée, offrant une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.
Scénarios d'application :
Inconel 600 : largement utilisé dans les équipements chimiques, les échangeurs de chaleur, etc., adapté aux environnements de travail inférieurs à 700 degrés.
Inconel 690 : principalement utilisé dans les tubes de transfert de chaleur des générateurs de vapeur dans les centrales nucléaires, ainsi que dans les domaines chimiques impliquant l'acide nitrique, l'acide fluorhydrique et d'autres environnements, présentant une excellente résistance à l'oxydation et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
| Propriété | Inconel 600 | Inconel 690 |
|---|---|---|
| Composition chimique | - Nickel : Env. 72-76 % - Chrome : Env. 14-17 % - Feréquilibre - Aluminium, Titane : traces de montants pour le renforcement - Carbone : Max 0,15 % |
- Nickel : Env. 58-63 % - Chrome : Env. 27-31 % - Fer : Env. 7-11 % - Cobalt : 1 maximum 0 % - Molybdène, tungstène : traces de montants - Carbone : Max 0,05 % (inférieur à 600) |
| Propriétés mécaniques | - Résistance à la traction : généralement 895 MPa - Limite d'élasticité : généralement 550 MPa - Élongation : Élevé, généralement autour de 40 % - Dureté : Peut être augmenté par écrouissage |
- Résistance à la traction : Légèrement supérieur à 600, en raison de l’augmentation de la teneur en chrome - Limite d'élasticité : Également supérieur à 600 - Élongation : Bon, mais peut être légèrement inférieur à 600 en raison d'une teneur plus élevée en alliage - Dureté : Supérieur à 600, avec une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte |
