En tant que l'un des matériaux les plus importants et centraux d'aujourd'hui, l'aluminium se caractérise par sa malléabilité, sa bonne conductivité et sa surface esthétique. Cependant, l'aluminium pur a des propriétés inadéquates en ce qui concerne son utilisation comme matériau moderne. Le point de fusion de 660 degré est très faible et la conductivité thermique et la dilatation thermique sont élevées, pour ne nommer que quelques-unes des qualités de l'aluminium pur. C'est sans aucun doute un avantage pour certains environnements spéciaux, mais beaucoup moins qu'en général.
Les variantes et versions des alliages en aluminium sont polyvalentes et étendues. Pendant la production, d'autres éléments d'alliage tels que le magnésium, le manganèse, le fer, le silicium ou le cuivre sont ajoutés à la ferraille de production, à la ferraille du marché et à l'aluminium métallique primaire (AL), qui modifie la composition du matériau et les propriétés de l'alliage en aluminium, selon les exigences. Cela permet d'utiliser un alliage d'aluminium pour répondre à différentes exigences et zones d'application - que ce soit en termes de formabilité, de conductivité thermique ou de soudabilité. Cela signifie que des solutions sur mesure peuvent être produites pour presque toutes les industries.
2. Quels sont les avantages des alliages d'aluminium?
La densité de l'aluminium n'est que de 2,7 g \/ cm³ par rapport à l'acier à 7,874 g \/ cm³. C'est pourquoi le matériau est également classé comme un métal léger. Cependant, cela signifie également que l'aluminium pur n'est pas particulièrement fort. Seul un alliage d'aluminium fournit un remède dans ce cas en ajoutant d'autres éléments d'alliage. Cela augmente la force et la stabilité.
Augmenter la résistance sans affecter la légèreté
Amélioration de la résistance à la corrosion pour les environnements humides ou salés
Augmentation de la conductivité thermique
Renforcer la machinabilité et faciliter le traitement et la mise en forme
Ajustement de la ductilité et de la ténacité pour réduire le risque de fissures et de fractures
Résistance à la corrosion
Légèreté
Ductilité et dureté
Point de fusion bas
Malléabilité
Conductivité thermique
Conductivité électrique
Peut être modifié par les traitements de surface
Recyclabilité
Résistance aux intempéries
3. Où les alliages en aluminium sont-ils utilisés?
Les zones d'application pour lesquelles les alliages d'aluminium conviennent dépendent en grande partie de leur composition et des propriétés associées. Grâce à la possibilité d'ajouter divers éléments d'alliage principaux à l'aluminium, nous sommes en mesure d'adapter le matériau pour une large gamme d'applications. L'aluminium sûr, par exemple, convient aux tuyaux ou aux réservoirs, tandis qu'un alliage en aluminium avec cuivre est souvent utilisé dans la construction d'avions et l'aérospatiale, principalement en raison de sa résistance accrue.
Lorsque le manganèse est ajouté, la bonne formabilité et la conductivité thermique sont évidentes dans la production de construction de véhicules. Un autre exemple est les alliages d'aluminium avec du magnésium, qui ont optimisé la résistance à la corrosion. Cet aluminium allié est idéal pour la construction navale en aluminium ou la construction de ponts. Ce ne sont que quelques exemples des nombreuses façons dont les alliages d'aluminium peuvent être utilisés.
4. Quels sont les types d'alliages en aluminium?
Pour les alliages en aluminium, les éléments d'alliage du magnésium (mg), du silicium (Si), du cuivre (Cu), du manganèse (MN) et du zinc (Zn) peuvent être utilisés, qui sont ajoutés à l'aluminium pur pour la production. Cela a abouti à la classification des alliages dits d'aluminium forgé 1xxx pour l'aluminium pur, 2xxx pour le cuivre, 3xxx pour le manganèse, 4xxx pour le silicium, 5xxx pour le magnésium, 6xxx pour le magnésium et le silicium et le 7xxx pour le zinc.
En plus des alliages en aluminium forgé, il existe également des alliages en aluminium coulés, entre lesquels une autre distinction peut être faite. Plus de 400 alliages forts et 200 alliages coulés sont actuellement connus. Les alliages en aluminium les plus fréquemment utilisés comprennent 6060, 5754, 7075, 5083 et 6082.
