Composition chimique de l'alliage Nickel 601
L'Inconel 601 est un alliage de nickel-chrome (UNS N06601) connu pour sa résistance à haute-température. Ses principaux composants sont le nickel (58-63 %), le chrome (21-25 %) et le fer (le reste), avec de petites quantités d'aluminium (1,0-1,7 %) ajoutées pour améliorer la résistance à l'oxydation, ainsi que des traces de carbone, de manganèse, de soufre, de silicium et de cuivre.
Comment souder l'inconel 601 ?
Les techniques de soudage les plus couramment utilisées pour le soudage de l’alliage Inconel 601 sont le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) et le soudage au gaz inerte au métal (MIG). Le soudage TIG est la technique la plus fréquemment utilisée, car elle fournit des soudures de haute-qualité et permet un contrôle précis de l'apport de chaleur et du métal d'apport.
Aperçu
L'alliage Inconel 601 nickel-chrome-fer est un matériau d'ingénierie polyvalent adapté aux applications nécessitant une résistance à la chaleur et à la corrosion. Une caractéristique importante de l'Inconel 601 est son excellente résistance à l'oxydation à haute -température. L'alliage possède également une bonne résistance à la corrosion aqueuse, une résistance mécanique élevée et est facilement formé, usiné et soudé.
L'Inconel 601 a une structure de solution solide cubique centrée sur-, présentant une stabilité métallurgique élevée. L'alliage est à base de nickel-et contient une quantité importante de chrome, ce qui lui permet de résister à divers milieux corrosifs et à des environnements-à haute température. L'ajout d'aluminium améliore encore sa résistance à l'oxydation.
Composition chimique du nickel 601
| Élément | % |
|
Nickel |
58.0-63.0 |
|
Chrome |
21.0-25.0 |
|
Fer |
~ 16 |
|
Aluminium |
1.0-1.7 |
|
Carbone |
0,10 maximum |
|
Manganèse |
1,5 maximum |
|
Silicium |
0,50 maximum |
|
Soufre |
0,015 maximum |
|
Cuivre |
1,0 maximum |
Cette combinaison unique offre une excellente résistance à l’oxydation et à la carburation, ce qui la rend adaptée aux composants de fours, aux équipements pétrochimiques et aux turbines à gaz.
Propriétés physiques et propriétés mécaniques
| Propriétés physiques typiques de l'Inconel 601 (UNS N06601) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Densité | Plage de fusion | Chaleur spécifique | Curie Température | ||||
| lb/pouce3 | Mg/m3 | degré F | degré | Btu/lb- degré F | J/kg- degré | degré F | degré |
| 0.293 | 8.11 | 2480-2571 | 1360-1411 | 0.107 | 448 | <-320 | <-196 |
Formulaires de produits Nickel 601 et normes pertinentes
| Formulaires de produits | Normes |
|---|---|
| Tige, barre et fil | ASTM B166 |
| Plaque, feuille et bande | ASTM B168, ASTM B906 |
| Tuyaux et tubes sans soudure | ASTM B167, ASTM B829 |
Applications du nickel 601
| Domaine / Application | Composants/utilisations spécifiques |
|---|---|
| Fours industriels et traitement thermique | Tubes radiants, moufles, caissons de recuit, plateaux de frittage, meubles de four, foyers à rouleaux |
| Traitement chimique et pétrochimique | Grilles de support de catalyseur, internes de réacteur, équipements de chloration, tubes de pyrolyse |
| Production d'électricité | Revêtements de chambre de combustion, tubes de générateur de vapeur à récupération de chaleur (HRSG), composants internes de chaudière, supports de surchauffeur |
| Aérospatiale et turbines à gaz | Chambres de combustion, chemises de postcombustion, joints de turbine, conduits d'échappement, composants d'inverseur de poussée |
| Contrôle de la pollution et incinération | Composants internes de l'incinérateur de déchets, composants de l'oxydant thermique, conduits de gaz de combustion, composants internes de l'épurateur |
| Fabrication de verre et de céramique | Bandes de frittage, composants de four de fusion de verre, rouleaux de four, supports de moules |
| Transformation de l'acier et des métaux | Couvercles de recuit, lignes de recuit continu, quincaillerie de cuve de galvanisation, revêtements de fosses de trempage |
| Énergie nucléaire | Tubes guides de barres de commande, supports de cœur de réacteur à haute température, matériel de manutention du combustible usé |
| Automobile et courses de haute performance | Boîtiers de turbocompresseur, collecteurs d'échappement, composants d'échappement haute température |
| Échangeurs de chaleur et chaudières | Plaques tubulaires, tubes d'échangeurs de chaleur, chicanes de chaudières, récupérateurs haute température |
| Pétrole et gaz (fond de trou à haute température) | Boîtiers d'instrumentation de fond de trou, composants de tête de puits en service acide, tubes de récupération thermique |
| Équipement de traitement thermique | Courroies, plateaux, paniers, accessoires pour les processus de brasage, de frittage et de durcissement |
| Propulsion d'avions et de fusées | Carters de moteur-fusée, extensions de tuyères, stabilisateurs de combustion, boucliers thermiques |
| Équipement de laboratoire et de recherche | Éléments de four haute température, tubes de protection des thermocouples, porte-échantillons |
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À propos de Gnee Steel
Gnee Steel est un fabricant professionnel d'alliages à base de nickel-, notamment Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 et autres matériaux en alliage haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de la chimie, de la production d'électricité, de l'automobile, de l'énergie nucléaire et dans d'autres domaines, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de renseignements sur les prix des matériaux en alliage ou sur les solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail à l'adressess@gneemetal.compour un devis.
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