Alliage NIMONIC 75 (UNS N06075/W.Nr. 2.4951 et 2.4630)est un alliage de nickel-chrome 80/20 avec des ajouts contrôlés de titane et de carbone. Introduit pour la première fois dans les années 1940 pour les aubes de turbine des prototypes de moteurs à réaction Whittle, il est désormais principalement utilisé pour les applications de tôles nécessitant une résistance à l'oxydation et à l'entartrage, associées à une résistance moyenne à des températures de fonctionnement élevées. Il est toujours utilisé dans l'ingénierie des turbines à gaz ainsi que pour le traitement thermique industriel, les composants de fours et les équipements de traitement thermique-. Il est facilement fabriqué et soudé.
NIMONIC 75 AlliageComposition chimique, % :
Carbone ............................................................................0,08-0,15
Chrome............................................................................18.0-21.0
Cuivre..............................................................................0,5 max.
Fer............................................................................................5,0 max.
Manganèse ...................................................................................1,0 max.
Silicium ............................................................................1,0 max.
Titane............................................................................................0,2-0,6
Nickel.................................................................................................Équilibre
Traitement thermique-
Pour le bar 30 à 60 minutes à 1 050 degrés (1 920 degrés F), suivi d'un refroidissement à l'air.
Pour la feuille, 5 à 10 minutes à 1 050 degrés (1 920 degrés F) suivis d'un refroidissement à l'air ou, avant le soudage, 5 à 10 minutes/1 050 degrés (1 920 degrés F)/AC + 10 minutes/1 050 degrés (1 920 degrés F)/AC en option.
Travail à chaud
L'alliage NIMONIC 75 peut être travaillé à chaud dans une plage de 1220- 950 degrés (2 230 à 1 740 degrés F).
Travail à froid
La bonne ductilité et la malléabilité de l'alliage NIMONIC 75 recuit le rendent propice à de nombreuses méthodes de déformation à froid. L'alliage est soumis à un écrouissage rapide. Grâce à cette résistance accrue, de grandes réductions peuvent être réalisées sans rupture.
Produits disponibles et spécifications
L'alliage NIMONIC 75 est désigné sous les numéros UNS N06075 et Werkstoff 2.4951 et 2.4630. Les autres désignations incluent AFNOR NC20T, AICMA Ni-P91HT et DIN NiCr20Ti. L'alliage 75 est disponible sous forme de feuille, bande, plaque, barre ronde, pièce forgée, fil, tube et section extrudée.
Tiges, barres, fils et pièces forgées- BS HR 5, BS HR 504, DIN 17752, AECMA PrEN2306, AECMA PrEN2307, AECMA PrEN2402, ISO 9723-25
Plaque, feuille et bande- BS HR 203, DIN 17750, AECMA PrEN2293, AECMA PrEN2302, AECMA PrEN2411, ISO 6208
Tuyau et Tube- BS HR 403, DIN 17751, AECMA PrEN2294, ISO 6207
Autres formes de produits- DIN 17742, AECMA PrEN2308
Notre gamme de produits
| Formulaire de produit | Spécifications standards | Tailles/Dimensions typiques | Normes communes (exemples) |
|---|---|---|---|
| Feuille et plaque | Épaisseur : 0,5 mm – 50 mm Largeur : 1000 mm – 2000 mm Longueur : 2000 mm – 6000 mm |
• Bobines/bandes • Feuilles coupées-à-longueur • Plaques lourdes |
ASTMB168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Barre et tige | Diamètre : 6 mm – 300 mm Longueur : 3 000 mm – 6 000 mm (droit) |
• Barres rondes • Barres hexagonales • Barres carrées • Forger des billettes |
ASTM B166 (tige/barre) ASTM B564 (pièces forgées) |
| Tuyau et Tube | Tuyau sans soudure : OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S à XXS Tube soudé : OD 10 mm – 500 mm, mur selon les besoins Tube d'échangeur de chaleur : OD 12,7 mm – 50 mm |
• Tubes hydrauliques et d'instrumentation • Tubes de chaudière et d'échangeur de chaleur • Tubes mécaniques |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sans soudure) ASTM B619/B626 (soudé) |
| Raccords et brides | Classe : 150 LBS à 2500 LBS Nomenclatures : correspondance aux spécifications des tuyaux |
• Coudes (90 degrés/45 degrés) • Tés, réducteurs, capuchons • Raccords à souder par emboîtement et bout à bout-Raccords à souder • Brides-à enfiler et à collerette à souder |
ASTMSB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43/SP-75 |
| Fils et électrodes | Diamètre : 0,5 mm – 5,0 mm (fil) Tailles standard (électrodes couvertes) |
• Fil de soudure (bobine, bobine) • Tiges de métal d'apport • Électrodes SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
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Notre usine
Notre usine est équipée d'installations de production-de-à la pointe de la technologie. L'installation comprend des lignes avancées de fusion et de traitement thermo-mécanique, notamment des fours de fusion par induction sous vide (VIM) et des laminoirs de précision, qui transforment les matières premières en produits en alliage haute-performances sous des formes telles que des plaques, des feuilles, des tubes et des barres. Pour garantir que chaque produit répond aux normes internationales les plus strictes et aux exigences des clients en matière de dessins, nous exploitons un laboratoire interne-avec des capacités de test complètes. Les tests comprennent l'analyse chimique spectrométrique, les tests de propriétés mécaniques et les méthodes de tests non destructifs (CND) telles que l'inspection par ultrasons et par ressuage. Régi par un système de gestion de la qualité certifié, notre processus de production intégré -des matières premières aux produits finis-garantit une traçabilité complète et une assurance qualité cohérente.
