Le fil Nimonic 75 est un alliage de nickel-chrome connu pour sa résistance à haute-température et sa résistance à l'oxydation. Il est utilisé dans des applications telles que les turbines à gaz et les équipements de traitement thermique-en raison de sa durabilité à des températures élevées. Ce fil est polyvalent et convient à la fabrication de ressorts, d'attaches et de treillis, offrant un bon équilibre entre facilité de fabrication et performances.
Spécifications du fil Nimonic 75
|
Composition chimique |
||
|
Élément |
% minimum |
% maximum |
|
C |
0.08 |
0.15 |
|
Si |
– |
0.3 |
|
Mn |
– |
1 |
|
S |
– |
0.15 |
|
Co |
– |
5 |
|
Cr |
19 |
21 |
|
Cu |
– |
0.5 |
|
Fe |
– |
5 |
|
Pb |
– |
0.005 |
|
Ti |
0.2 |
0.5 |
|
P |
– |
0.015 |
|
Al |
– |
0.4 |
|
Ni |
bal |
|
Données techniques
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Densité |
8,37 g/cm³ |
|
Point de fusion |
1380 degrés |
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Coefficient de dilatation |
11,0 μm/m degré (20 – 100 degrés) |
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Module de rigidité |
75,6 kN/mm² |
|
Module d'élasticité |
206 /mm² |
Applications de fils Nimonic 75
Composants de turbine à gaz :Utilisé dans des pièces telles que les aubes et les disques de turbine, où la résistance aux températures élevées et à la fatigue thermique est cruciale.
Équipement de traitement thermique- :Convient aux accessoires et composants des fours de traitement thermique-en raison de sa stabilité à haute température.
Industrie aérospatiale :Utilisé dans la fabrication de systèmes d'échappement, de composants de moteurs et d'autres pièces aérospatiales qui nécessitent une durabilité sous contrainte thermique.
Réacteurs nucléaires :Utilisé dans la construction de composants du cœur de réacteur en raison de leur résistance à la corrosion et de leurs capacités à -température élevée.
Industrie automobile :Appliqué dans la production de soupapes d'échappement et de composants de turbocompresseurs, où la résistance à la corrosion à haute -température est nécessaire.
Fours industriels :Idéal pour les pièces et supports de fours, où une exposition prolongée à des températures élevées et à des atmosphères corrosives est courante.
Fil Nimonic 75 Conditionnement
NotreFil Nimonic 75est soigneusement manipulé pendant le stockage et le transport pour préserver la qualité de notre produit dans son état d'origine.
Notre gamme de produits
| Formulaire de produit | Spécifications standards | Tailles/Dimensions typiques | Normes communes (exemples) |
|---|---|---|---|
| Feuille et plaque | Épaisseur : 0,5 mm – 50 mm Largeur : 1000 mm – 2000 mm Longueur : 2000 mm – 6000 mm |
• Bobines/bandes • Feuilles coupées-à-longueur • Plaques lourdes |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Barre et tige | Diamètre : 6 mm – 300 mm Longueur : 3 000 mm – 6 000 mm (droit) |
• Barres rondes • Barres hexagonales • Barres carrées • Forger des billettes |
ASTM B166 (tige/barre) ASTM B564 (pièces forgées) |
| Tuyau et Tube | Tuyau sans soudure : OD 6 mm – 300 mm, SCH 5S à XXS Tube soudé : OD 10 mm – 500 mm, mur selon les besoins Tube d'échangeur de chaleur : OD 12,7 mm – 50 mm |
• Tubes hydrauliques et d'instrumentation • Tubes de chaudière et d'échangeur de chaleur • Tubes mécaniques |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (sans soudure) ASTM B619/B626 (soudé) |
| Raccords et brides | Classe : 150 LBS à 2500 LBS Nomenclatures : correspondance aux spécifications des tuyaux |
• Coudes (90 degrés/45 degrés) • Tés, réducteurs, capuchons • Raccords à souder par emboîtement et bout à bout-Raccords à souder • Brides-à enfiler et à collerette à souder |
ASTMSB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS-SP-43/SP-75 |
| Fils et électrodes | Diamètre : 0,5 mm – 5,0 mm (fil) Tailles standard (électrodes couvertes) |
• Fil de soudure (bobine, bobine) • Tiges de métal d'apport • Électrodes SMAW |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
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Notre usine
Notre usine est équipée d'installations de production-de-à la pointe de la technologie. L'installation comprend des lignes avancées de fusion et de traitement thermo-mécanique, notamment des fours de fusion par induction sous vide (VIM) et des laminoirs de précision, qui transforment les matières premières en produits en alliage haute-performances sous des formes telles que des plaques, des feuilles, des tubes et des barres. Pour garantir que chaque produit répond aux normes internationales les plus strictes et aux exigences des clients en matière de dessins, nous exploitons un laboratoire interne-avec des capacités de test complètes. Les tests comprennent l'analyse chimique spectrométrique, les tests de propriétés mécaniques et les méthodes de tests non destructifs (CND) telles que l'inspection par ultrasons et par ressuage. Régi par un système de gestion de la qualité certifié, notre processus de production intégré -des matières premières aux produits finis-garantit une traçabilité complète et une assurance qualité cohérente.
