1. Qu'est-ce que l'alliage B?
Définition de l'alliage B: L'alliage B est un terme général pour un type d'alliages de nickel - molybdène . Sa principale caractéristique est sa forte résistance à la réduction de la corrosion acide, et il peut maintenir de bonnes performances dans des environnements tels que l'acide chlorhydrique et l'acide sulfurique . champs .
2. Quel est le Hastelloy B3?
Hastelloy B3 is an austenitic Ni - Mo alloy with the ASME grade N10675. Its nominal composition is 65Ni - 29.5Mo - 2Fe - Cr. It has excellent resistance to hydrochloric acid corrosion at various concentrations and temperatures, and also has good resistance to corrosion in non - oxidizing des environnements tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique et l'acide phosphorique . Il s'agit d'un alliage à haute température à haute température à base de nickel composé de nickel, de molybdène, de cobalt et d'autres éléments, et est un nouveau matériau amélioré sur la base de Hastelloy B 2. Il améliore la stabilité thermique et la résistance à la corrosion, et également la forage de la chaude et la corrosion de la résistance à la chaude Cold - Formation Propriétés .
3. Qu'est-ce qui équivaut à Hastelloy B3?
Il n'y a pas de matériaux complètement identiques, mais certains alliages à base de nickel avec des propriétés similaires, tels que certains alliages spéciaux de nickel - molybdène développés par d'autres fabricants, ont des compositions chimiques similaires et des caractéristiques de performance, et peuvent être utilisées dans certains cas à la place, mais elles doivent être sélectionnées selon des exigences d'application spécifiques ., mais ils doivent être sélectionnés selon des exigences d'application spécifiques .
4. Quelle est la différence entre Hastelloy B3 et B2?
Composition chimique: Hastelloy B2 a une composition de base de nickel (Ni), de molybdène (MO) et d'une petite quantité de fer (Fe), avec une teneur en molybdène d'environ 26% - 30% et une teneur en fer de 2% - 6% . Hastelloy B3 pour réduir significativement le contenu de fer et de fer et carbon carbon 0 . 01%), augmente la teneur en molybdène (28% - 32%) et ajoute une petite quantité de chrome (Cr, environ 1% - 3%) pour améliorer la résistance à l'oxydation.
Résistance à la corrosion: B2 fonctionne bien dans de l'acide chlorhydrique à moyenne - concentration (20% - 40%) et de l'acide sulfurique, mais sa résistance à la corrosion diminuera considérablement en température élevée (plus de 100 degrés) ou des environnements contenant des impuretés oxydantes . et il est résolu à la corrosion affectée après la corrosion affectée après le soudage {. B3 a été significativement affectée par la corrosion après la corrosion après la corrosion affectée {{{8}. Aspects . Par exemple, dans une solution d'acide chlorhydrique à 10% d'ébullition, le taux de corrosion de B3 est d'environ 1/3 de celui de B2, et il a une résistance à la corrosion plus stable dans les acides mixtes contenant des ions oxydants .
Propriétés mécaniques: Les propriétés mécaniques des deux alliages sont similaires ., la résistance à la traction à température ambiante est à la fois supérieure à 700 MPA, et l'allongement est d'environ 40% - 50% . mais B3 a légèrement une résistance à la température légèrement élevée et peut maintenir une meilleure stabilité en dessous de 400 degrés .
Performances de traitement: La gamme de températures de travail à chaud de B3 est plus large (900 degrés - 1200}), tandis que celui de B2 est plus étroit (1000 degrés - 1150) . pendant le travail à froid, B2 et B3 doivent prêter attention au travail en durcissement, mais le taux de durcissement du travail est légèrement inférieur, ce qui est plus approprié pour la formation froide de la forme du complexe du complexe de complexes - Parties . En outre, la machinabilité de B3 est légèrement meilleure que celle de B2, et la durée de vie de l'outil peut être prolongée d'environ 15% - 20% .
Scénarios d'application: B2 convient à la réduction des environnements à température normale ou à température moyenne (inférieure ou égale à 80 degrés), telles que les réservoirs de stockage d'acide chlorhydrique à faible concentration et les équipements de production d'acide acétique . B3 sont largement utilisés dans des environnements fortement corrosive, comme les évaporateurs de la concentration élevée d'acides hydrochloriques (30% {{7}%), des acides de chauffage de chauds Systèmes et soufre - Contenant des équipements de production de pétrole et de gaz .
