Qu'est-ce que l'alliage de nickel Inconel 718（UNS N07718 2.4668) ?

 

 

Qu'est-ce que l'alliage de nickel Inconel 718(UNS N07718 2.4668) ?

L'Inconel 718 est un superalliage de nickel-fer-chrome à durcissement par précipitation-âge-renforcé par du niobium, du molybdène, du titane et de l'aluminium. Il est classé comme un alliage haute performance -traitable thermiquement-, qui peut atteindre une résistance à la traction, une limite d'élasticité et une dureté considérablement améliorées grâce à des processus standard de recuit en solution et de traitement thermique de vieillissement.

 

Couvre une plage de température de service ultra-de-Environnement cryogénique de 270 degrés à des conditions de travail à haute température de 700 degrés, Inconel 718 maintient des propriétés mécaniques stables sans rupture fragile, déformation par fluage ou rupture par fatigue. Sa soudabilité exceptionnelle et sa stabilité structurelle après-soudage le rendent irremplaçable pour la fabrication de composants structurels complexes de haute-précision, de pièces de moteurs d'avion-, d'outils pétroliers de fond de trou et d'équipements de production d'énergie.

Vous ne savez pas si l'Inconel 718 convient à vos conditions de travail ou aux spécifications de votre projet ?Envoyez-nous les paramètres de votre équipement, la plage de température et les exigences de traitement, et notre équipe technique vous fournira une solution individuelle--de sélection de matériaux professionnelle et un devis précis.

Contactez-nous pour obtenir le dernier devis de prix à l'exportation pour l'alliage 718

L'Inconel 718 est le plus largement utilisénickel à durcissement par précipitation-superalliage de chromedans les secteurs de l'aérospatiale, de la production d'électricité et du pétrole et du gaz. Doté d'un équilibre unique entre la résistance aux températures élevées, la ténacité cryogénique, la résistance à la fatigue et la soudabilité, l'Inconel 718 (UNS N07718, W.Nr 2.4668) surpasse les solutions conventionnelles-alliages de nickel renforcés et les aciers inoxydables courants.

Contrairement à l'Inconel 625, qui se concentre principalement sur la résistance à la corrosion, l'Inconel 718 est conçu pourrésistance mécanique extrême et stabilité structurelle à long terme-sous des charges dynamiques de température et de pression. Pour les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement qui sélectionnent des matériaux pour un service à haute-pression, haute-température et cryogénique, l'Inconel 718 est la solution fiable standard de l'industrie-.

La conformité aux normes constitue la base essentielle de l’acceptation du projet et de la vérification de la qualification des matériaux. Tous les produits Inconel 718 qualifiés doivent être strictement conformes aux spécifications faisant autorité internationales suivantes :

• Qualité UNS: N07718
• Numéro de matériau européen: 2.4668
• Principales normes ASTM: ASTM B637 (barres, pièces forgées), ASTM B670 (tôle, plaque)
• Normes aérospatiales: AMS 5596, AMS 5597, AMS 5662, AMS 5663
• Norme EN: EN 2.4668

Notre gamme complète de produits Inconel 718 suit strictement les normes ci-dessus, prenant en charge l'inspection par des tiers-et la traçabilité complète des matériaux pour répondre aux exigences d'acceptation des projets EPC, aérospatiaux et pétrochimiques.

L'Inconel 718 présente deux états de service typiques avec des différences de performances évidentes, qui peuvent être sélectionnées de manière flexible en fonction des exigences de traitement du projet et d'utilisation :

Le matériau recuit en solution-718 convient au pliage, à l'usinage et au formage complexes ultérieurs ; vieilli 718 est utilisé pour les composants structurels finaux à haute résistance-.Nous pouvons personnaliser l’état du traitement thermique et le traitement de précision en fonction de vos besoins de conception pour répondre à différents indicateurs de performances mécaniques.

L'Inconel 718 présente des avantages complets irremplaçables dans la fabrication d'équipements industriels haut de gamme, et ses principaux points forts en matière de performances sont les suivants :

La plupart des ingénieurs achats confondent 718 et 625. La logique de sélection de base est claire et reconnue par l'industrie :

• Inconel 625 (solution renforcée): L'avantage principal estrésistance extrême à la corrosion, adapté aux mélanges chimiques d'acides, d'eau salée à haute-chlorure, de désulfuration FGD et de scénarios d'échangeurs de chaleur à corrosion sévère, avec une résistance mécanique conventionnelle.

• Inconel 718 (durci par précipitation): L'avantage principal estrésistance structurelle ultra-élevée et résistance au fluage à haute température-, adapté aux charges de pression élevées-, à la fatigue dynamique, aux équipements structurels à ultra-température ultrabasse et à haute-température, avec une résistance à la corrosion conventionnelle.

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Vous êtes toujours confus quant au choix des matériaux ?Contactez-nous pour obtenir des suggestions de comparaison de matériaux basées sur des scénarios professionnels-afin d'éviter une mauvaise sélection entraînant une panne d'équipement et une perte de projet.

L'Inconel 718 possède des caractéristiques de traitement uniques, et un traitement thermique et une technologie de traitement standardisés sont la clé pour obtenir ses performances ultimes :

• Processus de traitement thermique: Le processus standard est un traitement de vieillissement par recuit en solution à 980 degrés + 720 degrés, qui peut maximiser la résistance structurelle tout en conservant une bonne ténacité.
• Performances de soudage: Il peut être soudé à l'état de solution, avec un cordon de soudure stable, aucune sensibilisation, aucune fissuration intergranulaire, et la zone de soudure peut également atteindre une résistance élevée après un traitement de vieillissement.
• Usinabilité : La solution 718 recuite-a de bonnes performances d'usinage ; l'état de dureté élevée-vieilli nécessite une technologie de coupe professionnelle de haute-précision pour garantir la précision dimensionnelle.

S'appuyant sur sa très haute résistance et sa grande stabilité en température, l'Inconel 718 est largement utilisé dans les domaines de fabrication de précision haut de gamme avec des exigences de performances strictes :

• Aéronautique : disques de turbine de moteur aéronautique, aubes, composants de chambre de combustion, pièces structurelles de fusée
• Pétrole et gaz : outils de forage de fond, composants de tête de puits-haute pression, pièces de rechange pour gaz acide
• Industrie cryogénique : azote liquide, oxygène liquide, stockage à très-température et pièces structurelles
• Fabrication mécanique : vannes haute-pression, arbres de précision, fixations à haute-charge, composants de moules

Aérospatial

Pétrole et gaz

Industrie cryogénique

Fabrication mécanique

Nous fournissons des produits finis et semi-finis-Inconel 718 de la série complète-pour répondre aux demandes diversifiées de traitement et d'installation d'ingénierie, couvrant les spécifications principales des achats industriels mondiaux.

Formulaires de produits		Spécifications détaillées et fonctionnalités d'application
Feuille et plaque		Tôles laminées à chaud-à froid-, plaques épaisses et fines avec service de découpe personnalisé. Principalement utilisé pour les coques d'équipement et les pièces structurelles à charge élevée.
Tuyau et Tube		Tubes sans soudure, tubes soudés et tubes capillaires de précision. Convient aux systèmes de canalisations de fluides à haute-pression et-température.
Barre et tige		Barres rondes, barres carrées, barres plates et barres forgées. Largement appliqué dans les arbres, les fixations et les composants structurels mécaniques.
Fil		Fils fins-étirés à froid et fils de soudage, permettant une fabrication de précision et une construction par soudage professionnelle.
Raccords de tuyauterie		Coudes, brides, tés et réducteurs forgés sur mesure pour l'ingénierie de tuyauterie à haute-température et haute-pression.

Le prix du superalliage à base de nickel Inconel 718- fluctue en fonction du prix de la matière première en nickel, de la forme du produit, des spécifications, de l'état du traitement thermique et de la quantité commandée. Vous trouverez ci-dessous le dernier prix de référence départ usine-pour les commandes groupées (à titre de référence uniquement, prix final soumis à la confirmation formelle de la commande).

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Remarque : Les prix sont des prix de référence EXW en gros. Les petites commandes, le traitement thermique spécial, l'usinage de précision et les tailles non standard ultra-épaisses/ultra-fines non- entraîneront des différences de prix. Contactez-nous pour-un devis précis en temps réel. 

De nombreuses-pannes d'équipements haut de gamme sont causées par des performances structurelles insuffisantes des matériaux. L'Inconel 718 résout parfaitement les problèmes industriels des alliages conventionnels :

• Résoudre la déformation par fluage-à haute température et la défaillance permanente des pièces structurelles
• Élimine la fissuration par fatigue des composants soumis à une charge dynamique cyclique à long terme-
• Éviter la rupture fragile à basse-température des équipements à ultra-température
• Empêche les fissures de soudage et l'instabilité structurelle des pièces de précision

En tant que fabricant et fournisseur professionnel de produits en alliage de nickel Inconel 718, nous nous concentrons sur des services de support personnalisés de haut niveau-pour les projets industriels-haut de gamme, avec des avantages fondamentaux qui répondent aux besoins d'approvisionnement des clients :

• Inspection de précision complète avant-expédition : Chaque lot de produits Inconel 718 est soumis à une inspection stricte avant-livraison. Nous utilisons des spectromètres portables de haute-précision pour des tests multipoints-PMI sur toute la zone afin de vérifier la conformité aux normes UNS N07718. Des pieds à coulisse, des micromètres et des outils de mesure laser professionnels sont utilisés pour un étalonnage dimensionnel-par-unidimensionnel afin de garantir une précision de taille à tolérance zéro-.
• Traitement professionnel des surfaces et des défauts: Toutes les pièces reçoivent un polissage standardisé pour éliminer les bavures, les couches d'oxyde et les marques de traitement pour une qualité de surface lisse. Nous effectuons des tests par ultrasons (UT) et par courants de Foucault (ET) à couverture complète pour détecter les fissures internes, les pores et les minuscules défauts, éliminant ainsi les risques potentiels liés à la qualité opérationnelle.
• Exportation-Emballage de protection de qualité : Pour s'adapter au transport maritime et terrestre sur de longues-distances, chaque produit est enveloppé d'un film protecteur anti-anti-oxydation et anti-rayures. Les pièces sont fixées avec des entretoises internes dans des caisses en bois fumigées pour éviter tout déplacement et déformation par extrusion. Toutes les caisses sont sanglées et marquées d'étiquettes d'expédition standard pour une livraison en toute sécurité.
• Documents complets et-livraison dans les délais: Nous trions les rapports d'inspection complets, les certificats PMI et les listes de colisage avant expédition pour assurer une traçabilité complète des matériaux et une acceptation fluide du projet. Les délais de livraison standards sont strictement respectés. Les informations de suivi-en temps réel seront rapidement transmises après le départ de la cargaison.
• Traitement personnalisé de précision et traitement thermique: Un traitement thermique de recuit et de vieillissement en solution personnalisée est mis en œuvre avec un contrôle précis de la température pour stabiliser les propriétés mécaniques. Tous les processus de découpe, de pliage et de tournage sont terminés par un équipement CNC avec une surveillance complète du processus-pour répondre aux exigences personnalisées en matière de structure et de résistance.

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Besoin de tailles personnalisées, d'exigences particulières en matière de traitement thermique ou d'un devis par lots ?Soumettez vos demandes détaillées et nous vous fournirons un devis précis et sans engagement dans les 24 heures.

FAQ :

L'Inconel 718 est-il le même que l'alliage de nickel 718 ?

Oui, l'Inconel 718 et l'alliage de nickel 718 font exactement référence au même matériau.

Pourquoi l'Inconel 718 est-il si cher ?

L'Inconel 718 est cher car il utilise de fortes concentrations de métaux bruts coûteux, nécessite des processus de fabrication complexes et est extrêmement difficile à usiner.

Quelle est la différence entre l'Inconel et l'alliage de nickel ?

Le nickel pur est un métal élémentaire polyvalent, tandis que l'Inconel est une famille de superalliages de nickel-chrome conçus pour les environnements de chaleur extrême et de contraintes élevées-.