Quelle est la composition de Hastelloy C4?
ALLOY C4, 2.4610, Hastelloy C -4 - Description
L'alliage C4 est un alliage ternaire à faible teneur en carbone et à faible teneur en carbone et à faible teneur en nickel, chrome, molybdène avec du titane ajouté pour stabiliser le carbone résiduel. Il a une excellente stabilité à haute température, une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité. Il peut être considéré comme une variante soudable plus stable et meilleure de l'alliage C -276.
Stabilité thermique et soudabilité - L'alliage C4 présente une bonne ductilité et une résistance à la corrosion après un vieillissement à long terme à 650 à 1040 degrés. Il est capable de supprimer la formation de précipités des frontières des grains dans la zone affectée par la chaleur de soudure et convient à la plupart des applications de processus chimique sans aucun traitement thermique supplémentaire après la soudure. Il a une excellente résistance à la fissuration de la corrosion de stress et une résistance aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1040 degrés.
Applications
L'alliage C -4 est principalement utilisé dans le traitement chimique.
Traitement thermique, traitement et usinage
Paramètres de traitement et de traitement thermique recommandés:
Forge: 1177-954 degré
Recuit doux: 1065 ± 14 degrés; 30 minutes; Wq
Forgeage - L'alliage peut être forgé à chaud dans une plage de température étroite, à partir de 1177 degrés et à terminer à 954 degrés. Une réduction modérée et des réchauffages fréquents sont recommandés pour de meilleurs résultats. L'alliage est sensible à la contrainte.
Le travail au froid ne réduit pas sa résistance générale sur la corrosion, mais elle affectera sa résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte. Le recuit après traitement est essentiel pour obtenir les meilleures performances de corrosion.
Le recuit consiste en un chauffage à 1066 degrés et une extinction de l'eau. Une prise à la température de recuit de 10 à 30 minutes est recommandée, avec des structures plus épaisses nécessitant 30 minutes. Le recuit est essentiel après des opérations de formation à chaud et toute formation de froid qui se traduit par un allongement de la fibre externe de 7% ou plus.
Traitement thermique de soudure post-soudure pour le service de base - Chauffer le matériau à 7 0} 5 degrés et maintenir à cette température pendant au moins 0,5 heure par épaisseur de 25 mm. Déterminez les taux de chauffage et de refroidissement en fonction de la forme de la pièce. Pour les formes complexes avec une épaisseur non uniforme, les taux de chauffage et de refroidissement doivent être de 111 degrés par heure. Les formes avec une épaisseur uniforme peuvent utiliser des taux de chauffage et de refroidissement de l'air plus rapides.
