Quelle est la différence entre Inconel 625 et 718?
Inconel 625 et Inconel 718 sont tous deux des alliages à haute température avec d'excellentes propriétés complètes. La principale différence entre eux est que les performances de Inconel 625 sont plus enclines à la résistance à la corrosion, tandis que les performances de Inconel 718 sont plus enclines vers une forte résistance.
Inconer 625 rouille?
Inconel 625 (UNS N06625) est un alliage de nickel-chrome-molybdène qui a une excellente résistance à la corrosion dans une variété de milieux corrosifs, en particulier les piqûres et la corrosion des crevasses. Cependant, dans des environnements corrosifs, Inconel 625 se corrodera comme les autres métaux.
Quels sont les avantages de Inconel 625?
En plus de la résistance à la traction élevée, Inconel 625 a également une force de fluage élevée, une résistance à une rupture élevée et une excellente soudabilité. Ces propriétés le rendent adapté aux applications aérospatiales, y compris les systèmes de conduits et d'échappement, les haubans et les phoques de turbine et les systèmes d'inverseur de poussée.
À quoi sert Inconel Alloy 718?
Inconel Alloy 718 est couramment utilisé dans l'industrie aérospatiale. Les ingénieurs cherchent constamment à améliorer la fiabilité et l'efficacité du moteur, sans parler de prolonger leur durée de vie. Les alliages à haute température, en particulier les alliages 718, sont largement choisis pour leur équilibre entre le coût et les performances.
Inconel 625 vs 718 Propriétés des matériaux
| Propriétés | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Gamme de fusion | 2350-2460 degré f (1290-1350 degré) | 2300-2437 degré f (1260-1336 degré) |
| Température de Curie | -320 degré f (-196 degré) |
-320 degré f (-196 degré) (recuit) 170 degrés f (-112 degré) (recuit et vieilli) |
| Densité | 0. 305lb \/ cu (8.44gram \/ cc) |
0. 296 (recuit) 0. 297 (recuit et vieilli) |
| Perméabilité à 200 | 1.0006 |
1,0013 (recuit) 1.0011 (-112 degré) (recuit et vieilli) |
| Chaleur spécifique 70 degrés F à (21 degrés) | 0.098 (410) | 0.104 (435) |
Nickel 625 vs 718 Composition chimique
| Élément | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Chrome (CR) | 22 | 17-21 |
| Fer (Fe) | 4 | Équilibre |
| Titane (Ti) | 0.3 | 0.65-1.15 |
| Aluminium (AL) | 0.3 | 0.20-0.80 |
| Carbone (c) | 0.05 | 0. 08 max |
| Phosphore (p) | 0.01 | 0. 015max |
| Bore (b) | - | 0. 006 max |
| Nickel (ni) | 60 | 50-55 |
| Molybdène (MO) | 9 | 2.80-3.30 |
| Niobium (NB) | 3.5 | 4.75-5.50 |
| Manganèse (MN) | 0.3 | 0. 35 max |
| Silicium (si) | 0.25 | 0. 35 max |
| Soufre (s) | 0.003 | 0. 015 max |
| Cobalt (CO) | - | 1. 00 Max |
| Tantalum (TA) | - | 0. 30 max |
Application alliage 718 et 625
| Alliage | Application |
|---|---|
| 625 |
Moules Avion de moteur à turbine à gaz Pompes Réacteurs nucléaires |
| 718 |
Aérospatial Dispositifs médicaux Chambres à combustion |
Propriétés mécaniques de l'INCO 718 et 625
| Propriétés | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Allongement à la pause | 33 à 34% | 12 à 50% |
| Le rapport de Poisson | 0.29 | 0.29 |
| Résistance au cisaillement | 530 à 600 MPa (77 à 87x 103psi) | 660 à 950 MPa (96 à 140x 103psi) |
| Limite d'élasticité | 320 à 450 MPa (47 à 65x 103psi) | 510 à 1330 MPa (74 à 190 x 103psi) |
| Module élastique | 190 GPA (28 x 106psi) | 200 GPA (30 x 106psi) |
| Force de fatigue | 240 à 320 MPa (34 à 47 x 103psi) | 460 à 760 MPa (67 à 110 x 103psi) |
| Module de cisaillement | 530 à 600 MPa (77 à 87 x 103psi) | 75 GPA (11 x 106psi) |
| Résistance à la traction | 790 à 910 MPa (120 à 130 x 103psi) | 930 à 1530 MPa (130 à 220 x 103psi) |
FAQ
| Question fréquemment posée | Valeurs |
|---|---|
| Inconel 718 densité | 0. 296 lb \/ in3(Solution traitée) |
| Inconel 625 Force d'élasticité | Supérieur ou égal à 414 MPa |
| Force d'élastique de Inconel 718 | 827 MPA |
| Inconel 625 dureté | 84 |
| Inconel 718 Conductivité thermique | 0-100 degré (6.5 w \/ mk) |
| Inconel 718 Rockwell dureté | 24 |
| Inconel 625 et 718 Point de fusion | 1330 degrés & 1370-1430 degré |
| Est-il gênant plus fort que le titane | Non |
| Est Inconel 718 magnétique | Non |
Conclusion
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