1. Quelle est la dureté d'Incoloy 825?
un. État recuit (les plus courants pour les applications résistantes à la corrosion -)
BRINELL DURYNESS (HB): 150 - 180 Hb
Conditions d'essai: indemne à billes en acier de 10 mm, charge de 3000 kg. Cette plage reflète un équilibre de dureté modérée et d'une ductilité élevée, évitant la fragilité dans les environnements corrosifs.Rockwell Hardness (HRB): 80 - 90 HRB
Conditions d'essai: indentiment à billes en acier de 1/16 pouce, charge de 100 kg. HRB est largement utilisé pour les alliages plus doux; Cette plage s'aligne sur les valeurs de Brinell et confirme la machinabilité.Vickers dureté (HV): 160 - 200 HV
Conditions de test: Indentiment de pyramide en diamant, charge variable (généralement 100 à 500 GF). HV offre une précision pour les coupes minces (par exemple, tubes d'échangeur de chaleur) et est en corrélation de manière cohérente avec les résultats de Brinell / HRB.
né Cold - État travaillé (pour une force améliorée)
BRINELL DURYNESS (HB): 200 - 250 Hb
Rockwell Hardness (HRC): 20 - 28 HRC
Remarque: HRC (Rockwell C) est utilisé ici à la place du HRB, car le travail au froid pousse la dureté dans une plage mieux mesurée par le conique de diamant.
Vickers dureté (HV): 220 - 270 HV
c. Post - État de soudure
2. Quelle est la résistance à la traction de Incoloy 825?
un. État recuit
Force de traction ultime (UTS): 550 - 650 MPa (80 000 - 94 000 psi)
Il s'agit de la contrainte de pointe mesurée lors d'un test de traction. Pour le contexte, cela est supérieur à l'acier inoxydable 316L (UTS: ~ 515 MPa) en raison des ajouts de nickel et de molybdène de l'incoloy 825, qui renforcent la matrice en alliage.Allongement typique à la pause: 35 – 45%
L'allongement élevé confirme la ductilité, critique pour la formation des opérations (par exemple, la flexion, le soudage) et l'absorption du stress dans des conditions de service dynamique.
né Cold - État travaillé
Force de traction ultime (UTS): 750 - 900 MPa (109 000 - 130 000 psi)
La valeur exacte dépend du degré de travail à froid: réduction plus élevée=UTS plus élevé. Cold - Incoloy travaillé 825 est utilisé pour les composants de résistance - élevés comme les tiges de soupape ou les supports structurels dans des environnements corrosifs.Allongement typique à la pause: 10 – 25%
L'allongement diminue à mesure que le travail froid augmente, un commerce commun - Off pour une force plus élevée.
Note clé sur les effets de la température
À 300 degrés (572 degrés F): UTS ≈ 480 - 580 MPa (69 000 - 84 000 psi)
À 500 degrés (932 degrés F): UTS ≈ 400 - 500 MPa (58 000 - 72 000 psi)
Cette stabilité thermique le rend adapté à des applications de température modérées - comme les tubes d'échangeur de chaleur et les internes de réacteur chimique.
3. Quelle est la limite d'élasticité de Incoloy 825?
un. État recuit
0,2% de compensation compensée (YS): 240 - 300 MPa (35 000 - 43 500 psi)
Cela signifie que l'alliage commencera à se déformer en permanence lorsqu'il est stressé au-delà de ~ 240–300 MPa. À titre de comparaison, l'acier inoxydable 316L a une limite d'élasticité de ~ 170–205 MPa, donc Incoloy 825 offre une meilleure charge de chargement - sous forme recuite.
né Cold - État travaillé
0,2% de compensation compensée (YS): 550 - 750 MPa (80 000 - 109 000 psi)
Comme pour la résistance à la traction, la limite d'élasticité augmente avec le degré de travail à froid. Par exemple, une réduction de 40% du froid peut pousser la limite d'élasticité à ~ 700 MPa, adaptée aux composants de pression élevés - comme les connecteurs de tête de puits dans l'huile / gaz offshore.
Dépendance à la température de la limite d'élasticité
À 300 degrés (572 degrés F): YS ≈ 200 - 260 MPa (29 000 - 37 700 psi)
À 500 degrés (932 degrés F): YS ≈ 160 - 220 MPa (23 200 - 31 900 psi)
Cette stabilité garantit que Incoloy 825 ne subit pas de déformation permanente excessive dans des applications telles que les pipelines de gaz acide ou les radiateurs de saumure de dessalement.
