1. La température maximale pour les alliages incoloyés
La "température maximale" pour les alliages Incoloy n'est pas une valeur universelle - Il varie considérablement parnote d'alliage, comme chaque variante Incoloy est conçue pour des plages de température spécifiques (de la chaleur modérée à un service de température - modéré). Le facteur clé définissant la température maximale est la capacité de l'alliage à conserverrésistance à l'oxydation, résistance mécanique (en particulier la résistance au fluage), etstabilité microstructuralesans déformation excessive ni corrosion. Vous trouverez ci-dessous les températures de service maximales pour les notes d'incoloy courantes, ainsi que leur justification:
| Grade incolo | Température de service continu maximale | Justification clé |
|---|---|---|
| Incoloy 800 | ~ 870 degrés (1 600 degrés F) | Nickel équilibré - Iron - Composition de chrome (30 - 35% Ni, 19-23% CR) Forme une couche d'oxyde de cr₂o₃ stable. Conçu pour une résistance à l'oxydation à haute température modérée (par exemple, les échangeurs de chaleur) mais une résistance de fluage limitée supérieure à 870 degrés. |
| Incoloy 800h | ~ 980 degrés (1 800 degrés F) | Modifié à partir d'incoloy 800 avec du carbone plus élevé (0,06-0,10%) et une taille de grain contrôlée. Le carbone plus élevé améliore la résistance au fluage, permettant une utilisation soutenue à des températures de 100 à 1110 degrés plus élevées qu'Incoloy 800 (par exemple, tubes de fournaise). |
| Incoloy 800ht | ~ 1 100 degrés (2 010 degrés F) | Plus optimisé pour les températures élevées ultra - avec un aluminium plus élevé + titane (1,0-1,8% au total) et un contrôle de taille des grains plus stricte. Ces ajouts forment le renforcement des précipités (par exemple, tic, aln), permettant une résistance au fluage dans une chaleur extrême (par exemple, des tubes réformateurs pétrochimiques). |
| Incoloy 825 | ~ 815 degrés (1 500 degrés F) | Priorise la résistance à la corrosion (par rapport à la résistance à la température - élevée) avec du molybdène (2,5-3,5%) et du cuivre (1,5-3,0%). Sa couche de cr₂o₃ offre une protection d'oxydation adéquate jusqu'à 815 degrés, mais au-dessus de cela, la résistance au fluage et la dégradation de la résistance à la corrosion (utilisée dans le traitement chimique, pas la chaleur extrême). |
| Incoloy 925 | ~ 650 degrés (1 200 degrés F) | Une corrosion - résistant, précipitation - Grade durci (renforcé par le titane et l'aluminium). Sa température maximale est limitée par la stabilité de ses phases de renforcement - au-dessus de 650 degrés, précipite le grossière, réduisant la résistance mécanique (utilisée dans les outils de trou de descente huile / gaz). |
Note critique: "Température maximale" fait souvent référence àservice continu(Long - Exposition des termes, par exemple, 10, 000+). Pour un terme court -, une exposition intermittente, certaines grades peuvent tolérer des températures légèrement plus élevées (par exemple, incoloy 800ht jusqu'à 1 150 degrés / 2 100 degrés F pendant de brèves périodes), mais cela risque de dommages microstructurels permanents.
2. Quel est l'équivalent d'Incoloy 800h?
Incoloy 800H est un -}ASTM B409(feuille / plaque) etASTM B408(BAR), avec des spécifications clés: 30-35% Ni, 19-23% CR, 0,06-0,10% C et taille de grain contrôlée (pour améliorer la résistance au fluage). Ses «équivalents» sont des alliages d'autres normes (internationales ou régionales) qui correspondent à soncomposition chimique, propriétés mécaniques, etPerformance de température élevée -Pour une utilisation interchangeable dans des applications telles que les tubes de fournaise, les échangeurs de chaleur ou les réformateurs.
Vous trouverez ci-dessous les principaux équivalents d'Incoloy 800h, organisés par système standard:
| Système standard | Désignation en alliage | Norme correspondante (par exemple, feuille / plaque) | Caractéristiques de correspondance clés (contre Incoloy 800H) |
|---|---|---|---|
| ISO (International) | Nife30CR20 (ou NIVE30CR20C0.1) | ISO 6208 (nickel et plaque en alliage nickel, drap et bande) | - Composition chimique: 30-35% Ni, 19-23% CR, 0,06-0,10% C
- Propriétés mécaniques: résistance à la traction minimale ~ 550 MPa, allongement ~ 30%
- Taille des grains: contrôlée (similaire à l'exigence d'Incoloy 800H) |
| En (européen) | 1.4958 | EN 10095 (plaque, plaque en alliage nickel et nickel, drap et bande à des fins de pression) | - match chimique exact: 30,0-35,0% Ni, 19,0-23,0% CR, 0,06-0,10% C
{{0} che |
| Jis (japonais) | NCF 800H | JIS G4902 (alliages de nickel et assiette d'alliages de cobalt, feuille et bande) | - Composition: 30,0-35,0% Ni, 19,0-23,0% CR, 0,06-0,10% C
- Performance: rencontre JIS G3463 (tubes d'échangeur de chaleur) pour une - oxydation et une résistance au fluage, identiques à Incoloy 800H |
| GB (chinois) | NS1102 | GB / T 20412 (plaque en alliage nickel et nickel, drap et bande) | - Alignement chimique: 30,0-35,0% Ni, 19,0-23,0% CR, 0,05-0,10% C (chevauchement de la plage C mineure)
- Match d'application: utilisé dans GB / T 13296 (tubes en acier inoxydable sans couture pour la chaudière) pour le service de température élevé -, équivalent à Incoloy 800H |
| Din (allemand, héritage) | X10nicralti3220 | DIN 17740 (Assiette en alliage nickel et nickel, drap et bande) | - Équivalent historique à EN 1.4958 (maintenant remplacé par les normes EN)
- Composition: 30-34% Ni, 19-23% CR, 0,08-0,12% C (légère variance C, mais parpour |
