Quel est le plus fort alliage d'inconvénient?
L'alliage 625 et l'alliage 718, communément appelés Inconel 625 et Inconel 718, sont tous deux des alliages de nickel, tous deux sont des superalliages, et les deux font partie de la famille des alliages Inconel. Alors, quelle est la différence entre Inconel 625 et 718?
Quelle est la différence entre Inconel 625 et 718?
Nous analyserons les différences entre Inconel 625 et Inconel 718 ci-dessous, de la composition chimique aux utilisations recommandées. Mais d'abord, parlons de la terminologie.
Terminologie
Vous remarquerez peut-être que nous basculons entre Inconel 625 et Alloy 625 tout au long de cet article. Plutôt que de vous faire partir et de Google "Inconel 625 contre Alloy 625" vous-même, nous voulions expliquer ce que ces noms signifient.
Lorsque nous utilisons les termes Inconel 625 et Alloy 625, nous faisons référence au même alliage. Inconel est une marque déposée de Special Metals Corporation. Par conséquent, à des fins juridiques, la plupart des fournisseurs d'alliages l'appellent l'alliage 625 au lieu de Inconel 625.
Composition
La première différence majeure entre l'alliage Inconel 625 et 718 est leur composition chimique. Les deux sont des alliages de nickel, mais chacun contient des quantités variables de divers produits chimiques qui les rendent uniques.
L'alliage 625 est principalement à base de nickel, tandis que l'alliage 718 est basé sur le nickel + cobalt (Ni + Co). L'utilisation de nickel + cobalt dans l'alliage 718 signifie qu'elle a une plus grande dureté et de la force. L'alliage 625, en revanche, a des niveaux plus élevés de chrome et de molybdène, ce qui le rend plus résistant à la corrosion. Voir ci-dessous pour une comparaison complète de Inconel 625 vs 718 Compositions chimiques.
Propriétés
Inconel 625 et Inconel 718 partagent de nombreuses propriétés communes. Comme la plupart des alliages de nickel, les deux alliages sont à haute résistance, facilement soudables et résistants à la corrosion.
Cependant, les deux alliages ont des compositions chimiques différentes, ce qui signifie qu'ils présentent différents niveaux de ces propriétés. Bien que les deux alliages soient résistants à la chaleur, l'alliage 718 a une plage de fusion plus élevée de 1321-1393. De même, bien que les deux alliages aient une bonne résistance à la corrosion, les teneurs plus élevées de chrome et de molybdène rendent l'alliage 625 plus résistant à la corrosion.
Applications
Inconel 625 et Inconel 718 conviennent à une gamme d'industries et d'applications. Cependant, leurs compositions et propriétés individuelles font que chaque alliage excelle dans certaines zones.
Inconels 625 applications
Inconel 625 est le plus souvent utilisé dans l'industrie pétrolière et gazière en raison de son excellente résistance à la corrosion. Cela en fait l'alliage de choix pour l'équipement sous-marin. Il est également utilisé dans l'industrie aérospatiale pour des environnements corrosifs tels que les systèmes d'échappement, les fours et les inverseurs de poussée du moteur.
Inconel 718 Applications
Inconel 718 est un pilier de l'industrie aérospatiale. Son excellente résistance à la chaleur le rend idéal pour les environnements à haute température, y compris les composants du moteur. Il est également utilisé dans les moteurs automobiles hautes performances dans l'industrie de la course.
Formulaires de produit
Les alliages 625 et 718 sont à la fois facilement formés et soudés, ils sont donc facilement disponibles sous une variété de formes de produits.
Inconel 625 Formulaires de produit
Tubes
Bobine
Fil
Feuilles
Barres rondes
Raccords
Brise
Inconel 718 Formulaires de produit
Barres rondes
Feuilles
Fil
