Quel matériel est 725?
Alliage 725
L'alliage 725, également connu sous le nom de Inconel 725, est une combinaison de nickel, de chrome, de molybdène, de niobium et de titane.
Superalliage à base de nickel-chrome à haute résistance connue pour une excellente résistance à la corrosion et des propriétés mécaniques supérieures lorsqu'elles ont été recuites. Il subit un processus d'électroples efficace et est deux fois plus fort que l'alliage recuit 625.


Numéro de l'unité: N07725
Société américaine pour les tests et les matériaux: B805
Autre: NACE MR0715
Propriétés clés
Densité: 8,31 g / cm3
Plage de fusion: 1271 - 1343 degré
Dureté *: 36 HRC
Chaleur spécifique: 430 J / kg. degré
Résistivité: 1,144 µΩ.m
Ratio de Poisson: 0. 31
À propos de l'alliage 725
Résistance à la corrosion: l'alliage 725 a une excellente résistance à la corrosion dans les environnements corrosifs, y compris les chlorures, les sulfures et l'eau de mer. Cela le rend particulièrement précieux dans les industries où l'exposition à des produits chimiques durs est courante. ** Stabilité à haute température **: Cet alliage maintient sa résistance et son intégrité structurelle à des températures élevées, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des applications à température extrêmement élevée. Sa résistance à l'oxydation et à la fatigue thermique assure des performances à long terme dans des environnements à haute température.
Résistance mécanique: avec ses limites de traction et d'élasticité supérieures, l'alliage 725 peut résister à des contraintes mécaniques significatives sans compromettre son intégrité structurelle. Cette résistance le rend adapté aux applications lourdes où la durabilité est critique.
Propriétés mécaniques et physiques
| Propriétés mécaniques et physiques | 21.1 degré | 93,3 degré | 148,9 degré | 204.4 degré | 315,6 degré | 371,1 degré | 426,7 degré | 537,8 degré | 648,9 degré | 982 degré |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction ultime / MPA * | 1254 | 1230 | 1189 | 1170 | 1099 | 1096 | 1106 | 1058 | - | - |
| 0. 2% Force d'élasticité / MPA * | 892 | 868 | 826 | 824 | 782 | 798 | 818 | 778 | - | - |
| Réduction de la zone% * | 48.4 | 47 | 50.2 | 52.4 | 54.2 | 53.4 | 49.6 | 47.7 | - | - |
| Allongement% * | 32 | 29.6 | 30.9 | 30.7 | 32.4 | 30.8 | 29.6 | 31 | - | - |
| Coefficient de dilatation thermique / µm / m degré | - | 13 | - | 13.1 | 13.4 | 13.7 | - | 14.1 | 14.4 | - |
| Conductivité thermique /kcal/(hr.m. Degré) | 9.143 | 10.082 | 10.89 | 11.709 | 13.235 | 14.058 | 14.864 | 16.22 | 18.24 | 21.57 |
| Module d'élasticité / GPA | 204 | 200 | - | 194 | 188 |





