1. Quelles mesures de protection doivent être respectées lors du soudage du titane de grade 2 ?
Lors du soudage de titane commercialement pur de grade 2, une protection gazeuse stricte et efficace est l'exigence la plus critique, car le titane est très réactif avec l'oxygène, l'azote, l'hydrogène et le carbone à haute température. Une protection insuffisante entraînera une fragilisation, un durcissement, des fissures et une perte de résistance à la corrosion.
Les principales mesures de protection sont les suivantes :
Blindage complet à l'argon : de l'argon de haute-pureté (99,99 % ou plus) doit être utilisé pour le blindage. Il est nécessaire de protéger le bain de soudure avant, l'arrière et la zone affectée par la chaleur jusqu'à ce que la température descende en dessous de 300 degrés.
Purge arrière : L'arrière de la soudure doit être protégé avec de l'argon pour éviter l'oxydation et la décoloration.
Bouclier anti-gaz : un écran anti-gaz est recommandé pour les soudures plus longues afin d'étendre la protection à la zone de soudure de refroidissement.
Nettoyage avant le soudage : La surface du métal de base et du fil de soudage doit être soigneusement nettoyée pour éliminer l'huile, la poussière, l'humidité, les oxydes et autres contaminants.
Contrôle de l'environnement de soudage : évitez les courants d'air, le vent et les environnements-à forte humidité. Des mesures coupe-vent doivent être prises lors du soudage dans des zones ouvertes.
Évitez tout contact avec d'autres métaux : évitez tout contact avec l'acier au carbone, le cuivre ou d'autres impuretés pour éviter toute contamination.
Ce n'est qu'avec une protection complète et stable que les soudures peuvent conserver une bonne ductilité, ténacité et résistance à la corrosion.
2. Le grade 2 nécessite-t-il un décapage et une passivation après le soudage ?
Dans la plupart des cas, le décapage et la passivation sont recommandés après le soudage du titane grade 2, notamment pour les applications nécessitant une haute résistance à la corrosion.
Raisons :
Le soudage produira une couche d'oxyde, une décoloration ou une légère contamination sur la surface, même si elle est protégée par de l'argon.
Le film d'oxyde naturel formé après le soudage est souvent inégal et peut affecter la résistance à la corrosion dans des environnements sévères.
Le décapage élimine les oxydes, le tartre et les impuretés de surface ; la passivation favorise la formation d'un film protecteur de TiO₂ uniforme, dense et stable.
Quand cela est requis :
Pour les applications dans des environnements corrosifs tels que les équipements chimiques, l'eau de mer, l'ingénierie maritime et les dispositifs médicaux, le décapage et la passivation sont nécessaires.
Pour les pièces structurelles non exposées à des milieux corrosifs, si la surface de soudure est brillante et exempte de décoloration, un polissage mécanique ou un léger nettoyage peut suffire, mais la passivation est toujours recommandée pour une fiabilité à long terme.
En résumé : Le décapage et la passivation après soudage sont fortement recommandés pour le titane Grade 2 afin de restaurer et garantir une qualité de surface et une résistance à la corrosion optimales.
