Quelle est la différence entreInconel 600et inox 316 ?
Quelle est la différence entre l'Inconel 600 et l'acier inoxydable 316 ?
L'Inconel 600 est un alliage à base de nickel-avec une excellente-résistance aux températures élevées et à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements extrêmes tels que les usines chimiques et l'aérospatiale. En revanche, l'acier inoxydable 316 est un alliage à base de fer-abordable, plus facile à usiner et adapté aux applications générales-, de transformation des aliments et marines. La principale différence réside dans leur composition ; L'Inconel 600 fonctionne mieux dans les environnements-à haute température et corrosifs, tandis que l'acier inoxydable 316 est plus rentable-et plus facile à usiner à des températures plus basses.
L’alliage Inconel 600 peut-il être soudé ?
Processus de soudage
L'alliage Inconel 600 peut être soudé à l'aide de diverses méthodes, telles que le soudage au gaz inerte au tungstène (GTAW) ou le soudage à l'arc sous argon (TIG). D'autres méthodes incluent le soudage à l'arc sous gaz métallique (GMAW), le soudage à l'arc sous gaz métallique (MIG) et le soudage à l'arc plasma (PAW).
Différence entre l'Inconel 600 et le SS 316
Qu’est-ce que l’Inconel 600 ?
L'Inconel 600 est un alliage unique de nickel-chrome-fer réputé pour sa résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température et sa résistance supérieure à la corrosion dans les environnements acides et alcalins. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 2 000 degrés F (1 093 degrés), ce qui en fait un matériau idéal pour des applications telles que les fours, les systèmes d'échappement et les turbines.
Composition de l'Inconel 600
| Inconel | Élément (% en masse) | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ni | Cr | Fe | Mo | Nb | Co | Mn | Cu | Al | Ti | Si | C | S | P | B | |
| 600 | 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.15 | 0.015 | |||||||
Alliage Inconel 600 Notes équivalentes
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | GOST | AFNOR | JIS | BS | FR | OU |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Alliage 600 | 2.4816 | N06600 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | FCN 600 | NA 13 | NiCr15Fe | ЭИ868 |
Inconel 600 Point de fusion, densité et résistance à la traction
| Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation | |
|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 degrés (2580 degrés F) | Psi – 95 000, MPa – 655 | Psi – 45 000, MPa – 310 | 40 % |
Acier inoxydable 316
L'acier inoxydable 316 est également connu sous le nom d'AISI 316. L'acier inoxydable 316 a une résistance à la corrosion légèrement meilleure que les 302 et 304. Il possède également de meilleures propriétés non magnétiques -.
Qualités équivalentes SS 316
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 316 | 1.4401 / 1.4436 | S31600 | SUS316 | 316S31 / 316S33 | - | Z7CND17‐11‐02 | X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
Composition de la norme SS 316
| Grade | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SS 316 | 0,08 maximum | 2 maximum | 0,75 maximum | 0,045 maximum | 0,030 maximum | 16 - 18 | 2 - 3 | 10 - 14 | 0,1 maximum |
SS 316 Point de fusion, densité et résistance à la traction
| Grade | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| SS 316 | 8,0 g/cm3 | 1454 degrés (2650 degrés F) | Psi – 75 000, MPa – 515 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 35 % |
| Fonctionnalité | Inconel 600 | Acier inoxydable 316 |
|---|---|---|
| Utilisation principale | Applications à haute-température (par exemple, usines chimiques, aérospatiale) | Applications-à usage général (par exemple, transformation des aliments, matériel marin, biomédical) |
| Composition | Alliage à base de nickel- (principalement nickel, chrome et fer) | Alliage à base de fer-(principalement fer, chrome et nickel) |
| Résistance à haute-température | Supérieur, maintient la résistance à haute température | Diminue considérablement à des températures élevées |
| Résistance à la corrosion | Excellent dans les environnements-à haute température, oxydants et riches en chlorures- | Bon, en particulier dans les environnements basiques ou alcalins, mais moins dans les chlorures à haute température-par rapport à l'Inconel 600 |
| Usinabilité | Plus difficile à usiner, nécessite des outils spécialisés | Plus facile à usiner |
| Coût | Coût initial plus élevé | Coût inférieur |
| Autres applications | Utilisé sur les plates-formes pétrolières offshore et dans d'autres environnements-à fortes contraintes | Convient à la fabrication stérile et à certaines applications médicales |
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