Quel est le meilleur inconvénient ou Hastelloy?
Différences de composition
Comme mentionné précédemment, Inconel et Hastelloy sont à base de nickel. Cependant, cela ne signifie pas que leur composition globale ou leur performance dans différents environnements est double.
Par exemple, Hastelloy est plus adapté aux environnements acides, tandis que Inconel est plus adapté aux environnements oxydants.
En effet, la teneur en molybdène plus élevée à Hastelloy offre une plus grande résistance dans les environnements non oxydants. À l'inverse, la teneur en molybdène plus élevée dans Inconel offre une plus grande résistance dans les environnements oxydants.
La combinaison chimique spécifique et le contenu du nickel, du chrome et du molybdène dans les alliages Hastelloy sont conçus pour réduire la corrosion des médias, contribuant ainsi à réduire les coûts élevés de réparation, de remplacement, de restauration des performances, de récupération des performances et d'avenir.
Composition chimique de Hastelloy
Les alliages d'inconvalence avec la teneur en fer et la teneur en nickel ont tendance à bien fonctionner dans des environnements et des conditions à basse température, tout en maintenant leur résistance à la chaleur dans des environnements moyens-élevés à légèrement à température.
De plus, lorsque le titane, l'aluminium et le niobium sont ajoutés aux alliages d'inconvénients pendant le processus de précipitation, sa résistance mécanique et sa résistance à la corrosion seront considérablement améliorées.
Composition chimique des alliages galents
Les alliages Inconel et Hastelloy contiennent de nombreux éléments similaires, mais ils diffèrent également par la quantité de ces éléments et l'ajout ou la réduction d'autres éléments.
Cela détermine finalement que chaque type d'alliage présente des avantages et des inconvénients dans différents environnements.
Dans la section suivante, nous explorerons quelles industries utilisent ces alliages à haute température et leurs domaines d'application.
Différences d'application
Les différentes compositions de ces deux alliages à haute température conviennent à différentes industries, bien qu'il y ait encore un certain chevauchement en termes d'utilisation.
Applications des alliages Inconels
Tout d'abord, jetons un coup d'œil aux applications les plus répandues des alliages Inconel et des applications pour lesquelles ils sont les mieux adaptés.
Les alliages gênants sont couramment utilisés dans les applications de bétail dans les cinq industries suivantes:
| Aérospatial | Boosters de fusée (goujons et noix) Peaux de fusée Chambres de poussée Collecteurs de moteurs Chambres de combustion du moteur (impression 3D) |
| Automobile | Pack de batterie (voitures Tesla) Roues de turbine Vannes d'échappement Collecteurs d'échappement Systèmes d'échappement |
| Pétrole et gaz | Équipement de traitement chimique Outils de forage Fleurir les fleurs Vannes |
| Marin | Lames d'hélice Cordes en fil Moteurs de propulsion Revêtement (câbles de communication) Cintres Risers de la plate-forme Attaches à haute résistance Équipement de trou des tons |
| Traitement des déchets | Réservoirs de stockage Systèmes de gestion des déchets nucléaires |
Les alliages galents présentent une grande résistance aux températures et pressions élevées.
Ils sont également extrêmement résistants à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour les applications ci-dessus, en particulier parce qu'ils sont légers et n'ajoutent pas de poids et ne réduisent pas les fonctionnalités.
Applications des alliages Hastelloy
Voyons maintenant les applications industrielles qui utilisent Hastelloy comme principal matériau de fabrication.
Les alliages Hastelloy sont largement utilisés dans les industries suivantes:
| Aérospatial | Anneau Scellés Cas Buts Caquettes Diffuseurs Variétés Détenteurs de flammes Carburant Conduits d'échappement et buses d'échappement Post-combustion Cônes de queue |
| Pétrole et gaz | Puits de pétrole Puits à gaz |
| Chimique | Tuyauterie Vaisseaux de pression Échangeurs de chaleur Équipement de réacteur (divers) Colonnes |
| Production d'électricité | Pièces de turbine à gaz (combusteurs et échappements) Systèmes d'usine à charbon |
| Pharmaceutique | Solutions de tampon Ingrédients pharmaceutiques actifs (API) |
La formulation unique de l'alliage d'Hastelloy lui permet de maintenir les propriétés mécaniques à des températures élevées (à moins de 90% du point de fusion) et rend sa surface extrêmement résistante à l'acide sulfurique et à d'autres produits chimiques oxydants.
Ces propriétés font non seulement de cet alliage à haute température un matériau de construction idéal pour les applications susmentionnées.
Ils sont également indispensables pour la fabrication de nombreux composants clés dans les sous-marins nucléaires, les équipements de chauffage industriel et les systèmes de traitement des déchets.
Enfin, ils peuvent également être utilisés dans les équipements de traitement des minéraux et les systèmes et applications d'extraction.
En bref, les alliages Hastelloy sont un matériau très polyvalent.
