1. Qu'est-ce que l'ASTM B167 et que couvre-t-il ?
ASTM B167 est une spécification qui couvre les tuyaux et tubes sans soudure fabriqués à partir d'alliages de nickel et de nickel-chrome. Il définit les exigences en matière de composition chimique, de propriétés mécaniques, de traitement thermique, de dimensions et de tests pour garantir que le matériau fonctionne de manière fiable dans des environnements corrosifs et à haute température.
2. Quelles sont les principales différences entre les alliages Inconel et Incoloy dans cette norme ?
Les alliages d'Inconel (tels que 600, 625, 617, 718) contiennent généralement plus de nickel et sont optimisés pour une résistance supérieure à la corrosion et une résistance aux températures élevées. Les alliages Incoloy (tels que 800, 800H, 800HT) contiennent plus de fer et sont conçus pour une excellente résistance à l'oxydation et une excellente stabilité dans les applications structurelles à haute -température. L'Incoloy est généralement plus rentable-, tandis que l'Inconel offre des performances supérieures dans des environnements plus agressifs.
3. Quelles sont les applications typiques de ces tuyaux et tubes sans soudure ?
Ces matériaux sont largement utilisés dans les industries aérospatiale, de traitement chimique, de production d’électricité, d’échangeurs de chaleur, pétrolière, gazière et nucléaire. Ils sont particulièrement adaptés aux environnements impliquant une chaleur élevée, une pression élevée et des milieux corrosifs tels que les acides, l'eau de mer et les gaz de combustion.
4. Pourquoi les tubes sans soudure sont-ils préférés aux tubes soudés pour ces alliages ?
Les tuyaux sans soudure offrent une structure uniforme sans joints de soudure, ce qui réduit le risque de points faibles, de corrosion au niveau des cordons de soudure et de défaillance sous haute pression ou température. Cela les rend plus fiables pour les applications critiques nécessitant une résistance et une intégrité mécaniques élevées.
5. Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix entre les séries Inconel 600, 625, 617, 718 et Incoloy 800 ?
La sélection dépend de la température de fonctionnement, de l'environnement de corrosion, des exigences de résistance mécanique et du coût. Par exemple, l'Inconel 625 est idéal pour une forte résistance à la corrosion dans les environnements chimiques difficiles, l'Inconel 718 est largement utilisé pour les pièces aérospatiales à haute résistance, tandis que l'Incoloy 800/800H/800HT est préféré pour les applications structurelles et thermiques à haute température.
