1. Quelles sont les applications typiques des barres Inconel 600, 617 et 718 en nickel?
Répondre:Ces barres basées sur Ni - sont largement utilisées dans les industries aérospatiales, de production d'électricité, de traitement chimique et de pétrole et de gaz. Ils sont idéaux pour les composants de température élevés -, les échangeurs de chaleur, les arbres de turbine, les pièces de la fournaise et l'équipement de traitement chimique exposé à des environnements corrosifs ou oxydants.
2. Qu'est-ce qui fait des barres Inconel 600, 617 et 718 adaptées aux applications de température élevées -?
Répondre:
Inconel 600:Excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées.
Inconel 617:Haute - Résistance à la température et résistance à l'oxydation et à la carburation, adaptées à un service à 980 degrés.
Inconel 718:Résistance exceptionnelle à la traction, au fluage et à la fatigue à des températures allant jusqu'à 700 degrés, avec une excellente résistance à la corrosion.
3. Quelles propriétés mécaniques que ces barres de nickel fournissent-elles?
Répondre:Ces alliages offrent une traction et une limite d'élasticité élevées, une bonne ductilité, une excellente fatigue et une résistance au fluage et des performances stables sous cyclisme thermique. Inconel 718 fournit également une résistance à la fissuration de corrosion de contrainte supérieure.
4. Quelles normes, tailles et formulaires sont disponibles pour ces barres en nickel?
Répondre:Les barres sont fabriquées selon ASTM B166, B407, B637, AMS 5663 et des normes similaires. Ils sont disponibles en sections rondes, carrées et rectangulaires -, avec des diamètres allant généralement de quelques millimètres à plusieurs centaines de millimètres. Des longueurs et des tolérances personnalisées sont disponibles.
5. Comment déranger 600, 617 et 718 bars devraient-ils être stockés et entretenus?
Répondre:Les barres doivent être stockées dans une zone propre et sèche pour prévenir l'oxydation ou la contamination de la surface. Pendant la manipulation, évitez les rayures, les bosses ou la déformation. Pour les performances du terme long -, une inspection et un nettoyage réguliers sont recommandés, en particulier dans les environnements de service élevés - ou corrosifs.
