L'Inconel 600 est-il meilleur que l'INCOLOY 800 ?
Les alliages sont considérés comme une grande famille, qui comprend l'Inconel et l'Incoloy. Ils ont des fonctions différentes et remplissent également d’autres fonctions. On l'appelle un alliage haute performance en raison de sa résistance à la corrosion et à l'oxydation et de sa résistance mécanique aux températures les plus élevées.
La structure est la différence fondamentale la plus importante entre les alliages Inconel et Incoloy. L'Inconel est un alliage nickel-chrome qui contient généralement plus de 50 % de nickel, tandis que l'Incoloy est un alliage nickel-fer-chrome qui contient moins de 50 % de nickel.
Voici les différences entre l'Inconel 600 et l'Incoloy 800
L'Incoloy 800 a une concentration en fer plus élevée. L'Inconel 600 a une teneur en fer plus élevée et une teneur en nickel plus faible, ce qui entraîne un coût inférieur. De plus, comme il s’agit d’une option rentable, l’alliage est considéré comme un matériau approprié pour les applications à haute température.
Ces alliages sont utilisés à des pressions élevées, leur application est donc moins critique. C'est facile à faire. Les fabricants utilisent les mêmes machines et techniques associées au traitement des alliages d’acier inoxydable.
L’avantage de cet alliage est qu’il résiste mieux à la corrosion agressive. Les tuyaux sans soudure Incoloy 800 sont particulièrement résistants aux produits chimiques corrosifs présents dans les environnements aquatiques.
Le chrome se trouve dans les produits chimiques et se combine avec le nickel pour le rendre résistant à la corrosion chimique et environnementale. L'alliage résiste également à la dégradation physique, telle que les piqûres et les fissures superficielles.
L'Incoloy 800 est couramment utilisé dans les secteurs du gaz et du pétrole en raison de sa résistance aux gaz acides et aux chlorures élevés. Les alliages résistants à l’eau salée et à l’eau salée sont idéaux pour les applications marines. L'Incoloy 800 peut également être utilisé pour le nettoyage humide, les atmosphères réactives dans les fours et les combustibles nucléaires.
L'Inconel 600 a une composition chimique qui contient plus de 50 % de nickel et est connu pour coûter plus cher que l'Inconel 600. La valeur des alliages de nickel est très précieuse, c'est pourquoi l'utilisation accrue du nickel a entraîné une augmentation des prix. Ainsi, lorsque l'Inconel 600 est chauffé, il crée une couche d'oxyde épaisse et durable appelée bouclier. C'est la surface extérieure qui protège l'Inconel 600 des attaques ou de tout dommage.
Les métaux tels que l'acier et l'aluminium peuvent subir un fluage thermique dans des conditions difficiles, et l'Inconel 600 est souvent utilisé dans des industries telles que l'alimentation ou les composants traités thermiquement. L'Inconel 600 est un alliage adapté aux applications exigeantes telles que l'ingénierie maritime, l'aérospatiale et le traitement chimique en raison de ses capacités élevées de résistance et de rigidité.
