Quelle est la composition d'Incoloy 800?
Quelle est la différence entre Inconel 800 et Incoloy 800?
Inconel et Incoloy appartiennent à la même famille d'alliages à haute température, qui sont souvent appelés alliages à haute performance. En plus d'avoir une excellente résistance à divers types de corrosion, ces deux alliages à haute température ont également une excellente résistance à l'oxydation. Les deux alliages à haute température présentent une résistance mécanique extrêmement élevée à des températures élevées. La combinaison de ces facteurs rend les deux alliages à haute performance. Puisqu'ils appartiennent à la même famille, les propriétés sont similaires, mais la différence de composition est ce qui les distingue. La différence la plus critique entre Inconel 800 et Incoloy 800 est leur composition. Inconel 800 est un alliage dont la composition chimique se compose principalement de nickel et de chrome. Habituellement, la teneur en nickel dans la composition chimique de cet alliage est supérieure à 50%. Alors que l'incoloy 800 est un alliage dont les principaux composants sont composés de nickel, de fer et de chrome. Cet alliage spécial est différent de la première, et la teneur en nickel dans sa composition chimique est inférieure à 50%. En plus de la composition chimique, l'autre différence entre ces deux alliages est leur utilisation dans des applications ou des industries spécifiques.
Inconel 800 vs Incoloy 800
Incoloy 800 est un alliage avec une teneur en fer plus élevée. En raison de la teneur en fer plus élevée et de la teneur en nickel inférieure de cet alliage, il a un coût inférieur. En raison de son abordabilité, cet alliage est considéré comme un matériau idéal pour les applications à haute température. Bien que utilisées à des températures élevées, les applications qui utilisent cet alliage ont tendance à être moins critiques. Cet alliage est relativement facile à fabriquer. Par conséquent, les fabricants peuvent utiliser les mêmes machines et les mêmes techniques de traitement que pour le traitement des alliages en acier inoxydable. Le point clé de cet alliage est qu'il est plus résistant à la corrosion. En particulier, Incoloy 800 montre une résistance extrêmement élevée aux composés corrosifs dans des environnements aqueux. La combinaison chimique du chrome et du nickel lui donne une excellente résistance à la corrosion chimique et environnementale. L'alliage a également une résistance à la corrosion physique, comme la résistance aux piqûres de surface et à la fissuration. Incoloy 800 est un choix populaire dans l'industrie pétrolière et gazière car il peut résister aux gaz acides et aux environnements de chlorure élevés. L'alliage montre une excellente résistance à l'eau de mer et à l'eau salée, ce qui le rend idéal pour les applications marines. Incoloy 800 peut également être utilisé dans des industries telles que le nettoyage humide, les atmosphères réactives de la fournaise et le combustible nucléaire.
Inconel 800 est plus cher que Inconel 800 en raison du fait que plus de 50% du nickel représente son prix dans sa composition chimique. Le nickel est une marchandise coûteuse, donc l'utiliser dans l'alliage augmente son coût. Lorsqu'il est chauffé, Inconel 800 forme une couche d'oxyde épaisse et stable. Cette couche d'oxyde épaisse est connue pour protéger la surface externe du composant Inconel 800 de la nouvelle corrosion. C'est dû à ce phénomène que les fabricants recommandent d'utiliser Inconel 800 en température extrême et applications à haute pression. Dans de telles conditions extrêmes, des métaux ou des alliages tels que l'acier et l'aluminium échouent en raison du fluage thermique. Les applications typiques de Inconel 800 comprennent l'industrie des aliments et des boissons, ainsi que des composants traités thermiquement. En raison de ses propriétés à haute résistance et rigidité, l'alliage Inconel 800 est bien adapté aux applications exigeantes telles que l'ingénierie offshore, l'aérospatiale et le traitement chimique.
