Pourquoi les superalliages à base de nickel ?
Toutes les différentes qualités d'INCONEL contiennent des niveaux élevés de nickel, l'alliage phare INCONEL 625 contenant au moins 58 % de nickel dans sa composition. Lorsqu'ils sont combinés avec de grandes quantités de chrome, ces alliages de nickel ont une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure résistance aux températures élevées que les autres alliages concurrents.
Traitement des alliages de nickel à haute température
Cependant, lorsqu’on choisit d’utiliser l’un de ces superalliages à base de nickel, il est important de comprendre comment les manipuler. Ce matériau hautement spécialisé et technique nécessite un traitement et une transformation par des ingénieurs qui comprennent les propriétés uniques de la gamme INCONEL. Sans méthodes et processus appropriés, les produits à base de nickel peuvent être difficiles à traiter.
Tout d’abord, vous devez vous concentrer sur la vitesse de traitement. L'utilisation de fraises en carbure monobloc pour usiner cet alliage métallique durable à des vitesses élevées peut réduire la durée de vie de l'outil et provoquer un écrouissage. Cela signifie que vous devez être prêt à réaffûter vos couteaux ou à remplacer vos outils régulièrement. Cependant, vous pouvez utiliser ces forets à grande vitesse à un taux plus lent si c'est la meilleure option pour votre machine.
Vous pouvez choisir d'utiliser un foret au cobalt, en particulier lorsque vous utilisez un foret hélicoïdal. Si possible, il vaut également la peine d'utiliser des lames de grade C, plus chères mais facilitant l'usinage de ces alliages. Toutes ces options d'outils peuvent avoir un impact sur votre productivité de fabrication, alors essayez de choisir la bonne combinaison pour votre entreprise.
Une autre chose à considérer lors de l’usinage de ces alliages de nickel de hautes spécifications est l’utilisation d’un liquide de refroidissement. L'usinage de ces superalliages de nickel génère de grandes quantités de chaleur, ce qui peut entraîner une déformation du matériau lors de l'usinage. Vous devrez peut-être expérimenter la combinaison et la quantité correctes de liquide de refroidissement et de lubrifiant en fonction du projet. Pour l'usinage CNC, par exemple, certains ingénieurs ont découvert que l'utilisation de fluides à base d'huile végétale solubles dans l'eau pouvait améliorer l'efficacité de la production.
Soudage et remplissage de superalliages de nickel
Il est également possible de souder des superalliages de nickel, mais comme l’usinage, cela nécessite un peu de pratique, d’expérience et de connaissances. Étant donné que ces alliages à haute teneur en nickel sont conçus pour résister à des températures élevées, cela peut rendre le soudage du matériau plus difficile et la soudure peut se fissurer.
Il est important de choisir le bon matériau de remplissage. Un matériau comme l'INCONEL Alloy 625 est un bon choix pour le remplissage permettant d'assembler deux morceaux de superalliage. Si ces soudures sont réalisées avec précision et compétence, elles doivent alors être à la fois solides et très résistantes à la corrosion.
En ce qui concerne les méthodes de soudage, la plus couramment recommandée est le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW, également connu sous le nom de soudage au gaz inerte au tungstène ou TIG). Pour de meilleurs résultats, ceci est préférable à d’autres procédés de soudage tels que le soudage à l’arc sous gaz métallique (GMAW) ou le soudage à l’arc à la baguette (SMAW).
