Alliage GH4169
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Le GH4169 est un superalliage de déformation à durcissement par précipitation à base de Fe-Ni-Cr. La plage de température d'utilisation à long terme est de -253~650 degrés et la température d'utilisation à court terme est de 800 degrés. Il a une haute résistance, une bonne ténacité et une bonne ténacité dans des environnements à haute et basse température inférieurs à 650 degrés. Il résiste à l'oxydation et à la corrosion. Et de bonnes performances de traitement et de soudage et une stabilité structurelle à long terme. Il peut fabriquer diverses pièces aux formes complexes et a été largement utilisé dans la plage de température mentionnée ci-dessus dans l'aérospatiale, l'énergie nucléaire, l'industrie pétrolière et les filières d'extrusion.
Superalliage GH4169Conductivité thermique
| θ/degré | 11 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| λ/(W/(m•C)) | 13.4 | 14.7 | 15.7 | 17.8 | 18.3 | 19.6 | 21.2 | 22.8 | 23.6 | 27.6 | 30.4 |
Alliage GH4169 coefficient de dilatation linéaire
| θ/degré | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 | 20~1000 |
| /10-6C-1 | 11.8 | 13.0 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 14.8 | 15.4 | 17.0 | 18.4 | 18.7 |
Capacité thermique spécifique GH4169
| θ/degré | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
| c/(J/(kg·C)) | 481.4 | 493.9 | 514.8 | 539.0 | 573.4 | 615.3 | 657.2 | 707.4 |

Performances de l'alliage GH4169
En raison de la teneur élevée en niobium de l'alliage GH4169, les composants de ségrégation du niobium dans l'alliage sont directement liés au processus métallurgique. La vitesse de fusion de la refusion sous laitier électrolytique et de la fusion à l'arc sous vide ainsi que la qualité de la tige d'électrode affectent directement la qualité du matériau. La vitesse de fusion rapide permet de former facilement des points noirs riches en niobium ; une vitesse de fusion lente formera des taches blanches pauvres en niobium ; une mauvaise qualité de surface de la tige d'électrode et des fissures à l'intérieur de la tige d'électrode sont faciles à provoquer la formation de points blancs. Par conséquent, l’amélioration de la qualité de la tige d’électrode, le contrôle de la vitesse de fusion et l’augmentation du taux de solidification du lingot sont des facteurs clés dans le processus de fusion.
Les domaines d'application du GH4169 comprennent :
Le GH4169 peut être largement utilisé dans diverses occasions à forte demande :
1. Turbine à vapeur
2. Fusée à carburant liquide
3. Ingénierie cryogénique
4. Environnement acide
5. Ingénierie nucléaire
Emballage et expédition


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