Barre en alliage de titane GR1 GR2 GR3 GR5
En tant que fournisseur et fabricant leader en Chine, GNEE Steel propose des produits en alliage à base de nickel-efficaces-.
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Application des produits en titane
Vidéo sur la barre en alliage de titane GR1 GR2 GR3 GR5
Environnement corrosif contenant des concentrations élevées de chlorure, H2S, haute température
Tubes
Enveloppe
Doublures
Tube de base pour tamis à sable
Extensibles
Pistolets perforateurs
Joints d'atterrissage
Extensions
Linceuls
Joints de fabrication
Tuyau pour VIT
Emballeurs de houle
Géothermie
Capture et séquestration du carbone (CSC)
Spécifications du matériau en titane
| Composition chimique de l'Hastelloy G3, % | |
|---|---|
| Ni | Équilibre |
| Cr | 21.0-23.5 |
| Fe | 18.0-21.0 |
| Co | Inférieur ou égal à 5.0 |
| Moi | 6.0-8.0 |
| W | Inférieur ou égal à 1,50 |
| Nb | Inférieur ou égal à 0.5 |
| C | Inférieur ou égal à 0.015 |
| Mn | Inférieur ou égal à 1.0 |
| Si | Inférieur ou égal à 1.0 |
| Cu | 1.5-2.5 |
Barre en alliage de titane GR1 GR2 GR3 GR5
L'alliage G3 (UNS N06985) est un alliage à base de nickel durcissable à froid conçu pour résister à la corrosion dans les environnements très acides (H2S) à forte teneur en chlorure, nécessitant une résistance élevée jusqu'à 400 degrés F.
La teneur élevée en nickel et en molybdène du G3 étend les limites de service acide des alliages de nickel tout en offrant une excellente résistance au chlorure et à l'oxygène dissous. Par conséquent, il peut être utilisé dans les assemblages tubulaires de fond de trou, les packers et autres équipements souterrains dans les puits extrêmement acides, les puits d'injection de saumure et les puits d'injection de gaz acide (AGI) dans des conditions de haute pression et de haute température (HPHT). Cependant, tous les facteurs environnementaux, y compris le H2S, le CO2, la température, le pH et la concentration en chlorure, doivent être pris en compte avant le choix final du matériau.
Pour les applications de service acide, il est classé comme un alliage de type 4d dans MR0175/ISO15156 sans limite de pression partielle de H2S en dessous de 300 degrés F et résiste à 300 psi de H2S à 425 degrés F.
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